Вал не принимают на восстановление при наличии трещин, а также при несоответствии требованиям раздела 2 ОСТ 70.0009.003-84.
Указаны размеры для справок.
Неуказанные предельные отклонения размеров ±IT14/2.
На рабочих поверхностях допускается наличие пор диаметром не более 2 мм, глубиной не более 1 мм не более одной на 1 см.
Остальные технические требования по ОСТ 70.009.093-84.
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 9 страницах, где описан технологический процесс восстановления нижнего вала ботвоуборочной машины БМ-6.
Нижний вал ботвоуборочной машины работает в тяжелых условиях эксплуатации и относится к быстроизнашивающимся деталям. Проведенный анализ дефектов показывает, что больше всего изнашивается шпоночный паз по ширине и посадочные места под подшипники.
Перечислены данные и выполнен расчет операции наплавки. Результаты занесены в таблицу:
№ |
Название |
Значение |
1 |
Сила сварочного тока |
100 А |
2 |
Напряжение дуги |
18,5 В |
3 |
Скорость подачи электрода |
150 м/ч |
4 |
Скорость наплавки |
25 м/ч |
5 |
Вылет электрода |
10 м |
6 |
Шаг наплавки |
1,8 мм |
7 |
Частота вращения детали |
4 об/мин |
8 |
Вес погонного метра шва |
19,58 г/м |
9 |
Расход электроэнергии на деталь |
0,71 кВт/ч |
10 |
Производительность наплавочной установки |
872,4 г/ч |
11 |
Производительность установки по площади наплавляемой поверхности |
0,353 м2/ч |
12 |
Оперативное время |
3,49 мин |
13 |
Расход СО2 |
16,03 л |
После наплавки проводится обработка на токарно-винторезном станке 16К2 токарным проходным резцом с твердосплавной пластинкой. Рассчитаны режимы резания токарной операции:
В ходе выполнения работы был рассмотрено назначение детали, перечислены данные для наплавочной операции и проведены расчеты для проведения наплавки и последующей токарной обработки.
В программе: Компас 3D v