Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 26 листах.
Проектируемый станок обеспечивает обработку деталей типа тел вращения, имеющих ступенчатый криволинейный профиль. На нем выполняется поперечное и продольное точение деталей, нарезка резьбы в полуавтоматическом цикле. Управление осуществляется с помощью числовой программы.
Выполнена компоновка станка. Разработана его структурная схема.
Приведен расчет технических характеристик. Определена скорость резания при различных видах обработки и инструмента, частоты вращения шпинделя. Число ступеней скоростей равно 8. Мощность электродвигателя составляет 15 кВт. Выбран электродвигатель 4А100L2Y3.
В ходе кинематического расчета привода главного движения вычислен знаменатель геометрического ряда 1,41. Построена структурная сетка. Число возможных кинематических вариантов равно 4. Составлен график частот вращения. Определено число зубьев передач, фактические частоты вращения шпинделя, крутящие моменты на валу. Определены параметры:
№ |
Наименование |
Передачи |
||
1 |
2 |
3 |
||
1 |
Модуль |
3 мм |
3 мм |
2 мм |
2 |
Диаметр зубчатых колес |
72 мм |
72 мм |
60 мм |
3 |
Ширина колес |
24 мм |
24 мм |
16 мм |
Рассчитаны диаметры валов: 1 – 40 мм, 2 – 60 мм, 3 – 56 мм, под подшипники 50 мм.
В ходе прочностного расчет привода главного движения выполнено определение окружной и радиальной силы в зацеплении. Составлена схема валов. Для каждого вала определены реакции опор, изгибающие моменты и допустимые напряжения.
Смазка станка обеспечивается посредством циркуляционной системы смазки коробки скоростей, смазки механизмов подач и периодической смазки шприцем через пресс-масленку подшипников шпинделя.
Сделан выбор устройства ЧПУ. Принято УЧПУ "Электроника МС2101".
Спецификация – присутствует на чертежах
В программе: Компас 3D v