Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
19Насосы
27Теплоснабжение
2Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
13Водный
17Воздушный и аэродромный
104Грузовой, прицепы
96Дорожный
24Железнодорожный
21Легковой
30Лесной
95Подъемные машины, краны
68Сельскохозяйственный
54Тракторы
110Строительный
67Конвейеры, транспортеры, элеваторы
4Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
5Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
76Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
29Ковши, отвалы, рыхлители
50Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
44Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
7Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
30Сцепление
31Тормозные системы и механизмы
16Ходовая часть
22Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
4Турбокомпрессоры
30Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
6Трансформаторы
5Генераторы
18Электродвигатели
2Радиоэлектронные средства
Станки
19Токарные
17Фрезерные
16Сверлильные
1Расточные
2Шлифовальные
3Заточные
14Инструмент станочный
17Приспособления станочные
8Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
104Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
49.Электрический и механический приводы
Гидравлический привод
2Пневматический привод
12Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
7Газовая
6Лесная и деревообрабатывающая
15Нефтяная и топливная
88Пищевая
69Сельское хозяйство
30Химическая
7Энергетика
5Экология
13Горная, черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
8Жилые
8Производственные, промышленные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
1Мосты
Железнодорожное
Дизайн
5Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
12Строительное оборудование
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы
7Ангары, склады, автоцентры
23Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
5Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
33Комплект планов
20Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
74Приспособления для ТО и ремонта
39Инструмент для ТО и ремонта
61Оборудование для ТО и ремонта
76Стенды для ТО, ремонта, диагностики
47Подъемники, домкраты
32Схемы организации ТО и ремонта
30Карты ремонта, ТО и неисправности
38Ремонтные чертежи и анализ работы
30Операционные карты
12Маршрутные карты
13Анализы существующих конструкций
2Эксплуатация машинно-тракторного парка
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
5Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 25

Конструирование коническо-цилиндрического редуктора к приводу конвейера

Код: 03.01.05.04.01.48
Разместил: Киселев Дмитрий

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Чертеж общего вида привода конвейера А1 с техническими требованиями, с таблицей эксплуатационно-технических характеристик установки:

Конструкция рамы - сварная. Сварные швы выполнить по ГОСТ 5264-80. Катет швов по наименьшей толщине металла.

Базовые поверхности обработать только после сварки.

Разметку и сверление отверстий производить после полного изготовления всей рамы.

Тип электродвигателя

АМУ 225М8

Мощность электродвигателя, кВт

220

Частота вращения, об/мин

750

Частота вращения, об/мин

входного вала

735

выходного вала

46

Общий КПД передачи

0,8721

Общее передаточное число

16

Срок службы передачи, ч

не менее 10000

Габаритные размеры установки ДхШхВ

1575х375х680

Смазка

Подшипников

Солидол УС-2 ГОСТ 1033-73

Передач

Масло ВНИИ-403 ГОСТ 16728-78

  1. Редуктор коническо-цилиндрический в сборе А1 с позициями, с таблицей технических характеристик редуктора:

Регулировка конического зацепления производится металлическими прокладками.

Полости между подшипниками конического вала-шестерни заполнить солидолом УС-2 ГОСТ 1033-73.

При сборке поверхности разъема крышки и картера редуктора покрыть герметиком УЗОМ ГОСТ 13489-79.

После сборки залить в редуктор масло ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78 на 15-20 мм выше верхней риски маслоуказателя. Объем заливаемого масла 10 л.

Редуктор подлежит обкатке в течение 1,5 часов с периодическим реверсом передачи.

Болты для крепления всех крышек на виде сверху условно показаны в плоскости разъема картера и крышки корпуса.

При необходимости возможно цилиндрическое исполнение концов валов.

Мощность на быстроходном валу, кВт

Частота вращения быстроходного вала, об/мин

Номинальный крутящий момент на выходном валу, Нм

Общее передаточное число

Ступень

Передаточное число

Число зубьев

Модуль нормальный, мм

Окружная скорость в зацеплении, м/с

 Степень точности передачи

Шестерня

Колесо

2178

735

4150

15,489

Быстроходная

3,53

17

60

5

2,82

8-В

Тихоходная

4,388

18

79

5

0,985

9-В

  1. Чертеж тихоходного вала А3:

Термообработка посадочных мест - закалка с последующим отпуском.

  1. Рабочий чертеж детали промежуточный вал-шестерня А3 с таблицей характеристики:

Приведен размер для справок.

Модуль

m

5

Число зубьев

z

18

Угол наклона зубьев

β

14°04’11,52”

Направлении линии зуба

-

Правое

Исходный контур

-

ГОСТ 13755-81

Коэффициент смещения

x

0

Степень точности по ГОСТ 1643-81

-

9-В

Длина общей нормали

W

38,277-0,15-0,07

Допуск на колебание длины общей нормали

FVW

0,022

Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния

За оборот колеса

Fj

0,056

На одном зубе

fj

0,025

Контролировать при отсутствии обкатки с измерительной шестерней

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

Fr

0,04

Допуск на погрешность профиля зуба

ff

0,014

Отклонение основного шага

fpt

±0,018

Делительный диаметр

d

92,784

 

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 45 страницах

         В данном проекте выполнен расчет и конструирование коническо-цилиндрического редуктора к приводу ленточного конвейера.

         Приведены исходные данные для проектирования:

  • Полезная сила, передаваемая лентой транспортера – 24 кН;
  • Cкорость ленты – 0,8 м/с;
  • Диаметр приводного барабана – 320 мм;
  • Время работы передачи – 10000 ч;
  • Режим работы – средний;
  • Коническая передача – с круговым зубом;
  • Цилиндрическая передача – с косым зубом;
  • Нагрузка – реверсивная.

         Представлена схема привода конвейера.

         Выбран электродвигатель и кинематические параметры привода.

         По результатам анализа и выполненных расчетов подобран асинхронный электродвигатель серии АМУ225М8 с техническими характеристиками:

  • Мощность электродвигателя – 22 кВт;
  • Частота вращения – 750 об/мин;
  • Скольжение – 2%;
  • КПД привода – 0,8945.

Дополнительно рассчитаны:

  • Передаточное отношение редуктора – 15,4;
  • Рассчитаны мощность и крутящий момент на валах привода.

         Расчет конической зубчатой передачи быстроходной ступени выполнен по следующим параметрам:

  • Выбор материалов произведен исходя из рекомендаций дополнительных источников и опыта проектирования, для шестерни – Сталь 40ХН (закалка зубьев ТВЧ), для колеса – Сталь 45 (термообработка – улучшение);
  • Определение геометрических размеров передач;

         При проектном расчете конической зубчатой передачи в качестве ее основного геометрического параметра определен внешний делительный диаметр колеса из условия обеспечения контактной выносливости рабочего профиля зуба

  • Проверочный расчет передачи с определением контактных напряжений и проверочным расчетом шестерни и колеса на выносливость по напряжениям изгиба (рассчитан с учетом поправочных коэффициентов);
  • Определение геометрических размеров зубчатых колес (Рассчитан диаметр внешней делительной окружности шестерни и колеса с точностью до 0,001 мм);
  • Определение сил в конической зубчатой передаче.

         Выполнен расчет цилиндрической зубчатой передачи тихоходной ступени по таким же параметрам, что и расчет конической передачи, дополнительно произведены:

  • Определение диаметров окружностей зубчатых колес;
  • Определение сил в цилиндрической косозубой передаче

Произведен расчет валов и подбор подшипников:

  • Предварительный расчет произведен для быстроходного, промежуточного и тихоходного вала;

Проработан первый этап эскизной компоновки. Первый этап эскизной компоновки выполнен с целью определения расстояний между сечениями валов, в которых приложена нагрузка, и сечениями, контактирующими с опорами.

  • Выполнен подбор и проверка шпонок. Для промежуточного вала выбрана шпонка 20x12x70 ГОСТ 23360-78;
  • Определены конструктивные размеры зубчатых колес;
  • Рассчитаны силы в зубчатых передачах
  • Построены расчетные схемы и выполнен подбор подшипников для быстроходного, ведущего, промежуточного и тихоходного валов.

По результатам построения схем выбраны:

  • Для быстроходного вала – подшипник серии 7212 с консистентной смазкой (минимальный срок службы 10000 ч);
  • Для ведущего вала – подшипник серии – 7212А;
  • Для промежуточного вала – конический однорядный подшипник средней серии 7313А;
  • Для тихоходного вала – подшипники роликовые радиально-упорные, легкие, широкие, серии – 7522, а также цепная муфта 400-110 ГОСТ 20742-81
  • Проведен уточненный расчет валов.

         Выполнен подбор смазки редуктора.

         Смазочные материалы в машинах применяют с целью уменьшения интенсивности изнашивания, снижения сил трения, отвода от трущихся поверхностей теплоты и продуктов изнашивания, а также для предохранения деталей от коррозии.

Перед началом работы редуктор заливают маслом выше уровня нормы на 5 – 15 мм. Контролируют уровень масла жезловыми масло указателями.

         По результатам проработки вопроса выбраны следующие смазывающие материалы:

  • Для смазки подшипников - солидол УС – 2 ГОСТ 1033 – 73;
  • Для смазки передач - масло ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78;
  • Для защиты подшипников от внешней среды и удержания смазки в опорных узлах устанавливаем уплотнительные кольца.   

В данном проекте был спроектирован коническо -цилиндрический редуктор, для привода конвейера – ленточного транспортера.

Спецификация – 3 листа

В программе: Компас 3D v

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база