Инженерные системы
4Канализация
8Автоматизация
18Вентиляция, кондиционирование
22Водоснабжение
8Газоснабжение
12Компрессоры
25Насосы
50Теплоснабжение, отопление
22Холодоснабжение, холодильное оборудование и системы
18Электричество, освещение, иллюминация
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
128Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
109Дорожный
37Железнодорожный
28Легковой
35Лесной
106Подъемные-транспортные машины, краны
93Сельскохозяйственный
59Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
129Строительный
72Конвейеры, транспортеры, элеваторы
9Автобусы, пассажирский
4Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
7Блоки цилиндров, цилиндро-поршневая группа
3Бункеры, баки
5Газораспределительные механизмы, распределительные валы
4Гидравлические системы
86Двигатели ДВС, дизели
18Карданные передачи
35Ковши, отвалы, рыхлители
57Коробки передач, вариаторы
6Кривошипно шатунные механизмы
58Мосты, подвески
4Приборы освещения и электрооборудование
15Раздаточные коробки
27Рулевое управление
7Системы зажигания
9Системы охлаждения
12Системы питания, топливные системы, ТНВД
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
38Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
31Трансмиссии, дифференциалы, главные передачи, коробки отбора мощности
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
41Обзор конструкций и патентный поиск
3Наддув и системы воздухоснабжения
3Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
7Радиоэлектронные средства
Станки, приспособления и инструмент
24Токарные
19Фрезерные
19Сверлильные
2Расточные, долбёжные
5Шлифовальные
3Заточные
22Инструмент станочный
52Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
5Агрегатные, многооперационные, многоцелевые
2Кондукторы
2Станки размотки, правки, калибровки
8Оборудование и устройства автоматических линий, роботы
11Контрольно-измерительный инструмент и приспособления
107Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
10Газовая
11Лесная и деревообрабатывающая
22Нефтяная и топливная, ГСМ
124Пищевая
101Сельское хозяйство
51Химическая
8Энергетика, альтернативные источники энергии
12Экология
37Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
40Жилые
21Производственные, промышленные
16Коммерческие, общественные
Административные
Другие
8Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
5Мосты
1Железнодорожное
Дизайн
31Металлоконструкции
9Реконструкция, реставрация, ремонт, монтажные работы
Ремонт зданий и сооружений
58Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
20Ангары, склады, автоцентры
41Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
16Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
29Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
10Нефтехозяйства, АЗС
45Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
20Диагностическое
4Кузнечно-рессорные
12Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
7Аккумуляторные
5Восстановление
2Гальванические, напыления
9Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
16Текущего и капитального ремонта
24Технического и ежедневного обслуживания, ПТО
9Шиномонтажные, вулканизационные
11Электротехнические, по ремонту электрооборудования
9Слесарно-механические, механической обработки
3По ремонту приборов системы питания
8По ремонту топливной аппаратуры
5По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
8Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
3Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
2Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
4По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
8Автомойки
99Приспособления для ТО и ремонта
48Инструмент для ТО и ремонта
82Оборудование для ТО и ремонта
115Стенды для ТО, ремонта, диагностики
58Подъемники, домкраты, гаражные краны
60Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
60Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
59Ремонтные чертежи, дефектовка и анализ работы
41Операционные карты
29Маршрутные карты
26Анализы существующих конструкций
20Эксплуатация машинно-тракторного парка
16Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
17Гидроцилиндры
6Клапан
3Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
11Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
3Соединения
6Фильтр
17Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
11Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
6Поршни
1Крышки
2Зубчатые колеса и шестерни
1Цапфы
3Втулки, ступицы
1Фланцы

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 87

Набор чертежей закрытого цилиндрического зубчатого редуктора к цепному конвейеру

Код: 03.01.05.03.94
Разместил: Иларионов Андрей

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

 Перечень чертежей:

  1. Чертеж общего вид редуктора на А1 с указанием габаритных и присоединительных размеров в двух проекциях с перечислением:

Технических требованийцилиндриче

Технических характеристик

1. Необработанные поверхности корпуса перед сборкой красить: внутренние - маслостойкой, внешние - серой нитро эмалью. На поверхность крышки перед сборкой нанести герметик.

2. В картер залить масло марки И-Г-А 68 ГОСТ 174794-89

Общее передаточное число редуктора -5;

Крутящий момент на выходном валу – 169,19 н/м

Частота вращения выходного вала – 289мин-1

Мощность, передаваемая выходным валом – 5,12 кВт

  1. Чертеж тихоходного вала из стали 5 ГОСТ 308–94 на А3 с техническими условиями: твердость не менее HB 190...220
  1. Зубчатое колесо на А3 из стали 35ХМ ГОСТ 4543-71, с характеристиками:

Модуль – 2,5

Число зубьев -92

Угол наклона - 11⁰2'

Направление линии зуба - правильное

Нормальный исходный контур – ГОСТ 13755 - 81

Коэффициент смещения – 0

Степень по точности - 8-В

Делительный диаметр – 234,2

  1. 3D-модель зубчатого редуктора
  2. Сборочный чертеж редуктора в 3D

Прилагается полный комплект деталировки к редуктора в 3D-формате

Дополнительные материалы:

Приведена пояснительная записка на 27 листах в формате Word.

Проектирование приводных устройств начинается с кинематического расчета привода, задачей которого является выбор по каталогу электродвигателя, определение общего передаточного числа привода и разбивка его по отдельным ступеням передач согласно кинематической схеме. Заключительным этапом этого расчета является определение основных  кинематических (частот вращения валов) и силовых (мощностей и вращающих моментов на валах) характеристик привода.

Электродвигатель подобран по требуемой мощности в соответствии с режимом эксплуатации машины.

Определены:

  • Потребная мощность двигателя – 5,8 кВт
  • Общий КПД привода – 0,857
  • КПД муфты – 0,98
  • КПД пары подшипников – 0,99
  • КПД зубчатой передачи – 0,97
  • КПД конической передачи – 0,93

Проведена оценка кинематических возможностей привода (2,5…5)*(1,0….4)=(2,5.20)

Определена  частота вращения 3–го вала – 90 об/мин

Определена частота вращения двигателя – (225….1800) мин–1

Исходя из вышеперечисленного, выбран двигатель синхронной частотой 1500 мин–1 марки 4АМ112М4У3 с мощностью двигателя – 5,5 кВт, частота вращения – 1445 мин–1.

Проведена проверка и выявлено, что мощность двигателя входит в диапазон допускаемой перегрузки двигателя 5…8%

При кинематическом расчете привода определено общее передаточное число привода – 16,05. Полученное расчетом общее передаточное число распределяют между ступенями передач.

Для изготовления зубчатых колес используются в основном стали, подвергаемые термическому или химико–термическому упрочнению, позволяющему получить высокую твердость поверхностей зубьев в сочетании с более мягкой (вязкой) сердцевиной, что обеспечивает достаточную выносливость (контактную и изгибную) зубьев и их сопротивление заеданию. Соответственно выбран материал для шестерни и колеса – сталь 35ХН.

Параметры, полученные в результате расчетов:

Наименование

Шестерня

Колесо

Требуемый ресурс рассчитываемого зубчатого колеса в циклах

867*106

173,4*106

Средняя твердость поверхности для шестерни и колеса

285,5

248,5

Длительный предел контактной выносливости, МПа

641

567

Число циклов нагружений зуба для шестерни и колеса

23,3*106

15,3*106

Коэффициент долговечности для шестерни и колеса

0,54

0,66

Допускаемые напряжения для зубьев шестерни и колеса, МПа

560,8

496,1

Расчетное допускаемое напряжение

475,6 МПа.

Длительный предел выносливости при “отнулевом” цикле нагружений, МПа

500

435

Коэффициент долговечности

0,408

0,534

Допускаемые напряжения изгиба зубьев, МПа

294,1

255,8

Предварительные геометрические размеры передачи определены расчетом на контактную выносливость зубьев: предварительное значение межосевого расстояния – 140,0 мм; найдено значение межосевого расстояния – 134,71 мм; окружная скорость 2,86 м/с и степени точности изготовления передачи – 8–ая; ширина колеса – 45 мм и шестерни – 52,0 мм; значение нормального модуля зубчатых колес  – 2,5 мм; суммарное число зубьев – 110, из них 23 приходится на шестерню, 92 на зубья колеса; точное значение угла наклона зубьев – 10⁰31'

Определено фактическое значение передаточного числа – 5. Проведена проверка на контактную выносливость, так как расчетные напряжения превышают их в пределах 5%, то ранее принятые параметры передачи принимают за окончательные.

В процессе производства проверочного расчет были определены следующие показатели:

  • Коэффициент осевого перекрытия –1,3
  • Коэффициент торцевого перекрытия – 1,64
  • Коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев – 0,59
  • Выносливость зубьев шестерни (60,92 МПа) и колеса (59,7 МПа) при изгибе

Определены геометрические размеры передачи и силы в зацеплении необходимые для расчета валов и подшипников:

  • Окружная сила – 1452,37 Н
  • Радиальная сила – 538,22 Н
  • Осевая сила – 278,1 Н.

По конструктивным и технологическим соображениям в  редукторах применяют ступенчатые валы, имеющие различные диаметры отдельных ступеней. Для него определен диаметр стяжного болта – 10 мм, а также рабочая длина шпонки, из условия прочности на смятие – 28,6 мм. Исходя из этого выбрана стандартная шпонка 19х9х36.

Валы подразделяются на входные (быстроходные), выходные (тихоходные) и промежуточные. Большинство входных валов редукторов выполняют за одно целое с зубчатыми венцами (вал-шестерни) и червяками. Входные и выходные валы имеют выступающий из корпуса редуктора консольный участок, предназначенный для сопряжения с полумуфтой, шкивом, звездочкой и пр.

Исходные данные для расчета вала:

  • Окружная сила -1452,37 Н - действует в вертикальной плоскости;
  • Радиальная сила -538,22 Н и осевая - 278,1 Н (действуют в горизонтальной плоскости);
  • Вращающий момент на валу- 169,19 Нм
  • Частота вращения вала - 289 мин -1
  • Диаметр делительной окружности зубчатого колеса, установленного на валу – 234,2 мм =0,2342 м
  • Режим нагружения – постоянный
  • Требуемый ресурс – 10000 ч
  • Диаметр вала под подшипники - 40 мм = 0,040 м
  • Диаметр вала под колесо – 46 мм=0,046 м
  • Расстояние между опорами вала, координаты точек приложения сил определяются по эскизной компоновке редуктора: 48 мм = 0,048 м; 48 мм=0,048 м; 70 мм=0,070 м.
  • Выходной вал редуктора соединен с приводным валом исполнительного механизма упругой муфтой со звездочкой.

Вычислена радиальная сила от муфты, действующую на консольный участок вала – 650,37 Н. Определены опорные реакции и изгибающие моменты во всех плоскостях, а также их суммарные реакции.

Рассматривается методика расчета при выборе радиальных и радиально-упорных подшипников качения, которые применяются в качестве опор валов редукторов и коробок скоростей, по динамической (ГОСТ 18855 - 82) и статической (ГОСТ 18854 - 82) грузоподъемностям.

Предварительно выбран шарикоподшипник легкой серии 208, у которого динамическая радиальная грузоподъемность  Н; статистическая радиальная грузоподъемность 17800 Н, габаритными размерами 40х80х18 мм.

  

В программе: Компас 3D v

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база