Технология производства пенодиатомитового кирпича

Перечень чертежей:

1. Технологическая схема производства пенодиатомитового кирпича, состоящая из оборудования:

• дробилка
• дозатор
• просеиватель
• шахтная мельница
• дозатор
• пенобетономешалка
• разливочная машина
• туннельная сушилка
• распалубочный стол
• туннельная печь
• циркуляционные пилы

Дополнительные материалы: пояснительная записка представлена на 16 листах и содержит:

• характеристику и номенклатуру продукции
• выбор, обоснование и описание схемы технологического процесса
• состав сырья и полуфабрикатов
• материальный баланс
• контроль производства и качества готовой продукции

Пенодиатомитовый кирпич изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 2694 – 78 «Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные. Технические условия».

Кирпич подразделяется на марки ПД-350 и ПД-400 в зависимости от плотности (объемной массы).

Основой пенодиатомитового кирпича является диатомит, по химическому составу он является в основном природным гидратом кремнезема, относящимся к группе опала.

Для производства пенодиатомитового кирпича используется следующий состав формовочной массы: диатомит – 72% (по массе), пенообразователь – 25%, древесные опилки – 3%.

В качестве пенообразователя используется канифоль сосновая, получаемая из живицы, состоящая в основном из смоляных кислот.

Производство изделий из диатомита состоит из четырех основных технологических переделов: подготовка сырья; приготовление пенодиатомитовой массы и формование из нее изделий; стабилизация пористой структуры изделий путем сушки; образование пористого керамического черепка обжигом.

Диатомит предварительно дробят и удаляют каменистые включения, затем высушивают до влажности 5-10% и измельчают. Приготовление пенодиатомитовой массы производят путем смешивания диатомитового шликера и технической пены, для смешивания используют двух- или трехбарабанные пенобетономешалки. Формирование изделия производится путем заливки пенодиатомитовой массы в стальные или алюминиевые формы соответствующей конфигурации и размеров. С целью снижения усадочных деформаций и повышения влагопроводности пеномассы в шликер добавляют древесные опилки. Обжигают изделия в туннельных печах по тому же режиму, что и изделия, получаемые способом выгорающих добавок.

Основные показатели линии по производству кирпича:

В программе: АvtoCAD