Проект по изготовлению зубчатого колеса

Перечень чертежей:

1. Чертеж заготовки зубчатого колеса формата А3:
   • Материал - 20Х ГОСТ 4543-71
   • Поковка; твердость 179 НВ
   • Класс точности Т3, группа стали М1, степень сложности С2 исходный индекс - 14
   • Допускаемое смещение по поверхности разъема штампа 0,3 мм
   • Допускаемое отклонение от плоскостности 0,4 мм
   • Допускаемая величина остаточного облоя 1,0 мм
   • Допускаемая величина высоты заусенца по внешнему контору поковки 3,0 мм, по контуру отверстия 3,0 мм
   • Допускаемое отклонение от концентричности пробитого отверстия относительно внешнего контура поковки 1 мм
   • На обрабатываемых поверхностях допускаются внешние дефекты не более 50% припуска
   • Масса заготовки 15 кг, масса припусков 6.78 кг
2. Карта эскизов маршрута обработки с операциями: кузнечная, токарная, протяжная, зубофрезерная, зубошлифовальная, термическая, внутришлифовальная
3. Карта наладки эскизов операций

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 29 листах.

         В пояснительной записке разработан технологический процесс механической обработки детали «зубчатое колесо».

Приведен технологический раздел.

Деталь «зубчатое колесо служит для передачи вращательного движения.

Деталь относится к классу деталей типа «диск», т.к. отношение длины детали к ее наружному диаметру не превышает 2-х и составляет: 0,42. Выполняется из стали 20Х ГОСТ 4543-88, масса 8,22 кг.

         Определен режим работы и фонды времени, где рассчитан полный календарный годовой фонд времени, равный 8670 ч и действительный годовой фонд времени работы оборудования при 2-х сменной работе 3945 ч.

         Рассчитан так выпуска, равный 24 мин/шт.

         Определен тип производства – среднесерийное.

         Сделан анализ технологичности конструкции детали по геометрической форме и конфигурации, по наличию стандартных конструктивных элементов, по точностным требованиям, по шероховатости поверхности. По результатам анализа установлено, что деталь является технологичной.

         Произведен выбор исходной заготовки и метода ее изготовления. Способ получения заготовки - закрытая штамповка. Определены допуски и предельные отклонения размеров заготовки.     Выполнен выбор технологических баз. Приведена разработка технологического процесса изготовления детали, где принят следующий вариант механической обработки детали:

         Сделан выбор технологического оборудования. Выполнена разработка технологических операций. В качестве разрабатываемой технологической операции обработки детали «Зубчатое колесо» принята операция 025 «Токарная с ЧПУ». При разработке маршрута обработки для данной операции был выбран станок с ЧПУ модели 16К20ПН. Исходя из технологических возможностей оборудования, конфигурации заготовки и типа производства установлена схема обработки: одноместная, одноинструментальная, с последовательной концентрацией переходов. В качестве режущего инструмента выбран резец фирмы Seco. Для контроля выполняемых размеров используется стандартный штангенциркуль.

         Произведен расчет и назначение режимов резания для операции 005 Токарная. Выполнено нормирование техпроцесса операции 10 с расчетом штучно-калькуляционного времени, равного 1,398 мин.

В данной работе выполнен проект по разработке технологического процесса механической обработки детали «зубчатое колесо», предназначенного для передачи вращательного движения.

В программе: AutoCad