Технологический процесс изготовления детали вал

Перечень чертежей:

1. Чертеж технологии изготовления вала А1: деталь вал с указанием материала изготовления, габаритных размеров, припусков, допусков и шероховатостей

Операции:

Точение чистовое.

• S - 0,13 мм/об
• t - 0,7 мм
• V - 364,8 м/мин
• n - 1250 об/мин

Фрезерование:

• S - 0,28 мм/об
• t - 1,0 мм
• V - 10,56 м/мин
• n - 330 об/мин

Шлифование:

• S - 0,05 мм/об
• t - 0,05 мм
• V - 30 м/сек
• n - 200 об/мин

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 22 стр.

В пояснительной записке была выполнена разработка технологии изготовления вала.

Определен тип производства. Для этого были определены: заданная годовая программа – 100 шт/год, масса одного погонного метра материала – 6,31 кг, длина заготовки – 15,4 см, масса заготовки – 0,971 кг.

Исходя из годовой программы и массы заготовки, принят мелкосерийный легкий тип производства.

В качестве материала заготовки был подобран прокат стальной горячекатаный круглый ГОСТ 2590-2006.

Разработан следующий маршрут изготовления детали:

• Отрезка заготовки из сортового круглого проката;
• Подрезка торцов и зацентровка;
• Чистовое точение поверхности А;
• Чистовое точение поверхности Б;
• Чистовое точение поверхности В;
• Фрезерование шпоночного паза поверхности Г;
• Шлифование поверхности А;
• Шлифование поверхности Б;
• Шлифование поверхности В.

Для операций точения подобран токарно-винторезный станок 16К20 ГОСТ 18097-72, с наибольшей длиной обрабатываемой заготовки 710 мм.

В качестве инструмента принят токарный проходной упорный прямой резец с пластиной из твердого сплава Т15К8 ГОСТ 18879-73.

Выполнен расчет операций чистового точения.

Рассчитана операция шлифования, которая включает в себя следующие технологические переходы:

1. Шлифование поверхности А до диаметра 45к6 с односторонним припуском z = 0,05 в 5 проходов с наибольшей глубиной резания t_max = 0,01 мм, длинной L_A = 20 мм.
2. Шлифование поверхности Б до диаметра 45к6 с односторонним припуском z = 0,05 в 5 проходов с наибольшей глубиной резания t_max = 0,01 мм, длинной L_A = 20 мм.
3. Шлифование поверхности В до диаметра 38n6 с односторонним припуском z = 0,1 в 10 проходов с наибольшей глубиной резания t_max = 0,01 мм, длинной L_A = 38 мм.

Составлена карта операции шлифования:

Определена себестоимость изготовления детали. Были найдены: стоимость материала – 24,28 м/руб, заработная плата – 50,96 руб, накладные расходы – 76,83. Тогда себестоимость будет равна 152,1 руб.

В данной работе рассматривается технологический процесс изготовления детали вал. Принят тип производства, подобран материал заготовки. Выполнен расчет операций чистового точения и шлифования. Определена себестоимость изготовления детали.

В программе: Компас 3D v и АvtoCAD