Чертежи карт изготовления ступенчатого вала бетономешалки

Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве. Помощь

Авторизация

Мои материалы

↓

Материалов пока нет

Материалов: 0 на сумму 0 рублей Перейти к выбранному Оформить заказ

Перечень чертежей:

Чертеж технологических наладок операций изготовления ступенчатого вала бетономешалки формата А1:
- Операция 005: фрезерно центровальная, фрезерно-центровальный полуавтомат МР-73
- Операция 030: кругло-шлифовальная, кругло-шлифовальный станок 6Б161
- Операция 035: горизонтально-фрезерная, горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г
Технологические наладки операций А1 с таблицей режимов резания:
- Операция 010: токарная с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ модели 16А20Ф3

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 29 листах.

В пояснительной записке выполнено проектирование технологического процесса обработки детали бетономешалки – ступенчатого вала.

Ступенчатый вал с небольшим перепадом диаметров входит в состав привода бетономешалки. Вал используется для непосредственной передачи крутящего момента смесительному барабану за счет фрикционной передачи. Вал находится в открытом, незащищенном от воздействия окружающей среды состоянии. Полости корпусов подшипников заполняются смазкой ЦИАТИМ 201 ГОСТ 6267-88.

Проведен анализ технологичности конструкции детали. Сделано обоснование выбора исходной заготовки.

В качестве заготовки для вала бетономешалки используется круглый сортовой прокат 30 х 650 мм из качественной углеродистой стали марки 40 ГОСТ1050-74.

Рассчитан коэффициент использования металла, равный 0,68 и стоимость заготовки из проката 54 руб.

Произведена разработка маршрутного и операционного технологического процесса изготовления детали:

№ операции	Наименование и краткое содержание операции	Технологические базы. Установочные приспособления	Наименование и модель станка
00	Заготовительная
05	Фрезерно-центровальная 1. Фрезеровать торцы 2. Сверлить центровые отверстия.	Наружный диаметр заготовки 30 мм	Фрезерно-центровальный МР-73
10	Токарная с ЧПУ 1. Точить поверхность детали по программе, выдерживая размеры Ø26,4_-0,1 и Ø23_-0,1 предварительно. 2. Точить поверхность детали, выдерживая размеры Ø25,4_-0,1 и Ø22_-0,1	Центровые отверстия. Диаметры шеек 30 мм	Токарно-винторезный станок с ЧПУ 16К20Ф3
15	Токарная с ЧПУ 1. Точить поверхность детали по программе, выдерживая размеры Ø26,4-0,1 и Ø23,4-0,1 ,Ø21,4-0,1 и Ø19-0,1 предварительно. 2Точить поверхность детали, выдерживая размеры Ø25,4-0,1 и Ø22-0,21,Ø20,4-0,1 и Ø18-0,1 окончательно.	Центровые отверстия диаметр шейки вала 25,4 мм	Токарно-винторезный станок с ЧПУ 16К20Ф3
20	Контрольная. 1. Проверить отсутствие острых кромок, заусенцев. 2. Проверить размеры выборочно. 3. Проверить ТУ. 4. Клеймить годн. заготовку.		Плита контрольная 1600 х 1000 1КЛ1 ГОСТ 10903-74
25	Термообработка. Поверхности 3-х шеек диаметром 25 мм и одной шейки 20 мм калить ТВЧ глубина слоя 1,5…3 м, 40..58 HRCэ
30	Круглошлифовальная 1Шлифовать поверхность шейки выдерживая размер Ø25h6(-0,013) 21Шлифовать поверхность шейки выдерживая размер Ø		Круглошлифовальный станок 16А20ФЗ
35	Горизонтально-фрезерная. Фрезеровать лыску, выдерживая размеры	3-х кулачковый патрон, приспособление фрезерное специальное	Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г
40	Токарная с ЧПУ Нарезать резьбу на шейке, выдерживая размер М18×1,5 - 6h.	Центр	Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3
45	Слесарная 1. Зачистить заусенцы, притупить острые кромки. 2. Закрепить заготовку в тисках. 3. Калибровать резьбу вручную после сверления отверстия.	Вороток 55 6910-0176 ГОСТ22395-77	Слесарный верстак
50	Контрольная 1. Внешним осмотром проверить отсутствие забоин, заусенцев, наличие радиусов, фасок, канавок, качество обработанных поверхностей и хромированного покрытия. 2. Годную деталь клеймить		Плита контрольная 1600 х 1000 1КЛ1 ГОСТ 10903-74. Прибор для контроля биения ПБ-1400

Сделано обоснование выбора оборудования, режущего и мерильного инструмента. Произведено обоснование выбора баз с расчетами погрешностей базирования и установки. Выполнен расчет режимов резания.

В программе: Компас 3D v, AutoCad