Проект технологии восстановления прямозубой шестерни

1. Чертеж самоцентрирующегося трехкулачкового патрона в сборе, А1, с указанием параметров:
   • Усилие зажима равно 10195 Н
   • На штоке усилие 5097 Н
   • Величина рабочего давления 1 МПа
2. Рабочий чертеж операционных эскизов, А1, с параметрами режимов обработки
3. Маршрутная карта на восстановление прямозубой шестерни, А1

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 44 листах.

В проекте разработан технологический процесс восстановления прямозубой шестерни.

В качестве материала для ее изготовления применена сталь 18 ХГТ. Сделано определение технологических баз детали.

Шестерня является элементом механизма, испытывающего воздействие значительных вибраций. Среда, в которой работает деталь – агрессивная. Приведена дефектовочная карта, в которой указаны возможные дефекты: трещины и обломы, повреждение и смятие зубьев, износ поверхностей, смятие и повреждение шлицов.

Класс детали – 72.

Основными способами восстановления изношенных деталей является механическая и слесарная обработка, сварка, наплавка, металлизация, хромирование, никелирование, отслаивание, склеивание, упрочнение поверхности деталей и восстановление их формы под давлением. В данной работе выбран метод восстановления детали наплавкой в среде СО₂. Стоимость восстановленной детали равна 33,25 р, а процесса восстановления - 10,09 р.

Проведена разработка маршрут восстановления детали, который включает операции: 005 Мойка, 010, 020, 025, 030 Точение, 015 Наплавка, 035 Шлифование, 040 Долбление, 045 Контроль. Выбрано оборудование: моечная машина, станки –токарно-винторезный, круглошлифовальный, долбежный, сварочный полуавтомат, стол для контроля.

Рассчитаны значения припусков на механическую обработку и толщины слоя покрытия с определением погрешности пространственных отклонений.

Рассчитаны режимы обработки детали для операций: глубины резания, подачи, частоты вращения шпинделя, скорости и мощности резания, крутящего момента, коэффициента использования оборудования. Для наплавочной операции 015 рассчитаны параметры:

Сделано техническое нормирование работ с определением штучно-калькуляционного времени каждой операции.

Разработано зажимное приспособление, которое используется для фиксации заготовок при токарной обработке. Таким приспособлением является токарный самоцентрирующийся трёхкулачковый поводковый патрон, предназначенный для агрегации с пневмоприводом. Его конструктивная особенность заключается в приводе, выполненном в форме штанги-оси, которая пропущена сквозь станочный шпиндель.

Выполнен его прочностной расчет. Приняты восемь винтов для крепления пластины с кулачками к корпусу патрона. Определена сила зажима на каждом кулачке 695 Н, сила, передаваемая штоком пневмоцилиндра 1552 Н. Диаметр поршня пневмоцилиндра равен 250 мм, время срабатывания пневмоцилиндра 0,03 с

Расчетно-пояснительная записка Word: 44 страницы

В программе: Компас 3D v