Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве. Помощь

Мои материалы

↓

Материалов пока нет

Материалов: 0 на сумму 0 рублей Перейти к выбранному Оформить заказ


Хиты: 32

Разработка технологии изготовления корпуса редуктора

Код: 03.01.09.37.05.05

Чтобы скачать чертежи – и поучаствуй в развитии сайта

Как здесь скачать?

Поиск по словам: Редуктор, Зубофрезерование, Корпус редуктора, Приспособление для фрезерования

Чертеж корпуса редуктора, А2
Графическое изображение технологического процесса: 005 Вертикально-фрезерная, А1
Операционные эскизы: 015 Многоцелевая, А1, с указанием параметров резания
Конструкция фрезерного приспособления, А1:
- Рабочий ход 20 мм
- Рабочее давление масла 10 МПа
Приспособление для фрезерования в сборе, А1
Рабочий чертеж приспособления для фрезерования, А1
Маршрутная карта обработки детали "корпус редуктора"
Маршрутные карты обработки детали

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 25 листах.

В технологическом разделе проведен анализ исходных данных для разработки технологического процесса. Корпус редуктора изготовлен из серого чугуна СЧ15. Годовая программа выпуска изделий равна 3000 шт.

Производство – среднесерийное, непоточное. Размер партии деталей равен 61 шт.

Установлена технологичность конструкции заготовки и детали на основании проведенного анализа на технологичность.

В проекте в качестве заготовки выбрана литая заготовка. Метод ее получения - литье в формы с машинной формовкой по металлическим моделям. Класс точности отливки – 9. Рассчитана стоимость литой заготовки, которая составляет 43 грн.

В типовом технологическом процессе обработки детали предусмотрены операции, включающие черновую и чистовую обработку поверхностей и торцов, фрезерование, сверление, зенкерование, нарезание резьбы. Все операции выполняются посредством стандартных инструментов.

Выбраны технологические базы и произведен расчет припусков на механическую обработку внутренней поверхности отверстия Æ35Н7 расчетно-аналитическим методом и остальных поверхностей - табличным методом.

Приведен расчет режимов резания аналитическим методом с определением параметров на обработку поверхности Ø35Н7:

№	Наименование	Точение
№	Наименование	Черновое	Чистовое	Тонкое
1	Резание производится на глубину, мм	1,2	0,165	0,1
2	Подача, мм/об	0,2	0,14	0,14
3	Скорость резания, м/мин	162,6	436	500
4	Вращение шпинделя с частотой, мин^-1	1360	2500	2500
5	Главная составляющая силы резания, Н	300	93	40
6	Мощность, кВт	0,7	0,66	0,3
7	Основное время обработки, мин	0,22	0,2	0,18

В ходе расчета параметров табличным методом определены значения для остальных операций.

Выполнено определение норм времени с вычислением штучно-калькуляционного времени на каждую операцию.

Сделан выбор оборудования и оснащения. Выбраны технологические станки: 6Р13ФЗ-01, ИР320 ПМФ4, 2М615.

В представленной работе выполнена разработка технологического процесса изготовления корпуса редуктора, с расчетами режимов резания и выбором станков, инструментов и приспособлений.

Расчетно-пояснительная записка Word: 25 страниц

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v