Разработка технологического процесса изготовления отливки Корпус

1. Чертеж детали "корпус"
2. Рабочий чертеж отливки
3. Форма в сборе

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 31 листе.

Приведена характеристика сплава отливки. Отливка изготавливается из чугуна марки СЧ 20. Указан химический состав и механические свойства сплава.

Выполнен анализ технологичности конструкции. Отливка «Корпус» имеет размеры: 260×287×120 мм. Её масса составляет 12,4 кг. По результатам анализа установлена ее технологичность.

Отливка выполнена в двух половинах формы, с линией разъема, идущей через центр симметрии. За счет горизонтального расположения плоскости разъема отливки обеспечивается плавное и практически безударное наполнение формы жидким раствором, что исключает повреждение стержня и отдельных участков формы.

Обоснован выбор способа изготовления форм и стержней. Изготовление форм на отливку «Корпус» проводится с применением импульсного метода уплотнения смеси. Метод применяется на формовочных автоматах автоматической линии АЛИФ. Изготовление стержня для отливки производится из холодно-твердеющей смеси.

Для изготовления отливки «Корпус» применена единая формовочная смесь, которая готовится из выбитой и переработанной из опок смеси с добавлением каменноугольной пыли и свежих материалов 10-20%. Процесс приготовления происходит в бегунах модели 15107 и 15108. Формовочная смесь выполнена из песка, отработанной смеси, ЭКР, УСК, суспензии. В состав стержневой смеси включен кварцевый песок, смола и ортофосфорная кислота.

Приведен расчет литниково-питающей системы, которая является системой каналов, предназначенных для заполнения в определённом режиме литейной формы жидким металлом. Определены значения:

Выполнен расчет веса груза. Определена сила действия на верхнюю опоку - 12 кг. Установлено, что перед заливкой собранная форма должна быть пригружена весом не менее 12 кг. В связи с этим, принято скрепление опок при помощи стальной струбцины.

Рассчитано полное время затвердевания отливки - 689,1 с и время кристаллизации - 747 с. Выполнена проверка правильности расчета с использованием программы LVM Flow. По результатам установлено реальное время затвердевания, которое равно 510 сек.

В проекте разработан технологический процесс изготовления отливки "Корпус" с расчетами параметров литниково-питающей системы и времени затвердевания отливки.

Расчетно-пояснительная записка Word: 31 страница

Спецификация – 1 лист

В программе: AvtoCAD