Пристрой-склад к яйцескладу птицефабрики

Перечень чертежей:

1. Перемычка Пр-1 со спецификацией элементов:

Примечание:

• Отверстия в стенах под шпильки высверливать электрическими дрелями безударного действия.
• Элементы устройства дверного проема выставить по предварительно нанесенной постели из цементного раствора М100.
• Все зазоры между элементами устройства проема и стеной зачеканить жестким раствором М 100.
• После устройства проема и затяжки гаек последние обварить по контуру.
• Демонтаж стены, внутри устраиваемого поема, производить участками, шириной 300...350мм, на всю высоту проема, с помощью штрабореза или дискового "сухореза".
• Сварочные работы выполнять в соответствии с ГОСТ 10922-75, СНиП 3.03.01-87, электродами типа Э-42, принимая высоту шва по наименьшей толщине свариваемого элемента (но не менее 6 мм).
• Защита металлических конструкций усиления от коррозии выполняется согласно рекомендаций СНиП 2.03.11-85.
• Огнестойкость металлоконструкций обеспечить путем оштукатуривания толщиной не менее 25 мм по металлической сетке.

2. Схема расположения стропильной системы в осях 1-9

3. Сечения 1-1, узлы 1-4 с техническими указаниями:

• Стропила рассчитаны на снеговую нагрузку 320кг/м².
• Все несущие деревянные элементы изготовить из древесины хвойных пород по ГОСТ8486-86* в соответствии со СНИП 2.03.11-85. п.п.3.1...3.8 влажностью не более 20%.
• Все деревянные изделия пропитать влаго-, био-, огнезащитным составом.Качество огнезащитной обработки должно соответствовать требованиям группы Г3 по ГОСТ30244-94. Кровлю выполнить из профлиста НС44-1000-0,8 по ГОСТ24045-94 по дощатой обрешетке. Шаг обрешетки -150мм. Продольные и поперечные стыки профлиста загерметизировать нетвердеющими мастиками по ГОСТ 14791-79.
• Соединение деревянных конструкций производить гвоздями ф 4,5 мм.
• Крепление профлистов к обрешетке и между собой следует осуществлять шурупами 4,8х28 мм с уплотнительной шайбой из неопреновой резины толщиной 1 мм.
• Профнастил устанавливать с величиной нахлестки вдоль ската не менее 250 мм и на одну волну в направлении поперек ската.
• Конек крыши закрыть гладким оцинкованным листом толщиной 0,8 мм после установки всех рядовых листов прфнастила, гребенки из оцинкованной стали и закрепления уплотнительной ленты. Коньковые элементы крепить шурупами на каждой второй профильной волне.
• Для вентиляции чердака в карнизе выполнить отв. 50х120 шаг 1000 мм.
• Длину элементов стропильной крыши указаны ориентировочно, уточнить по месту.
• Стойки поз. 4, 6 установить на ребра ж/б плиты.
• Для анкеровки новой кладки высверлить отверстия в швах существующей кладки на глубину не менее 500 мм, после установки анкеров из арматуры ф 10 А-III. Отверстия заделать цементно-песчаным раствором М100.

4. Рабочий чертеж узлов

5. Общие данные А3 с ведомостью рабочих чертежей основного комплекта:

Общие указания:

• Рабочий проект разработан для строительства в I В климатическом подрайон с расчетной зимней температурой- 34 °С (температура наиболее холодной пятидневки):

Снеговая нагрузка - 320 кг/м²

Ветровая нагрузка - 30 кг/м²

Степень огнестойкости здания  - III

Класс конструктивной пожарной опасности - СО

Класс функциональной пожарной опасности Ф5.3  согласно СНиП 21-01-97*

Уровень ответственности - II

• Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартами.
• Проект разработан для производства работ в летнее время.
• При производстве работ в зимнее время руководствоваться соответствующими разделами СНиП.
• За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола птичника.
• Производство работ вести в соответствии с указаниями СНиП3.02.01-87, СНиП III-4-80, СНиП3.03.01-87, СНиП 3.04.01-87.
• При производстве строительно-монтажных работ соблюдать требования в соответствии со СНиП 12-03-01 "Безопасность труда в строительстве".

6. План со спецификацией окон и дверей

7. Фасад по оси А, фасад по оси Б, разрез 1-1

8. Схема расположения фундаментов в осях 1-4:

• В связи с отсутствием геологии, фундаменты запроектированы с нормативным давлением на основание равным 1,5 кг/см².
• Под одиночные фундаменты выполнить подготовку из бетона кл. В 7,5 толщиной 100 мм.
• Обратную засыпку пазух и подсыпку под полы производить непросадочным непучинистым грунтом с послойным трамбованием до V =1,65 г/см³ слоями 20-25 см.
• Поверхности блоков, соприкасающиеся с грунтом, обмазать горячим битумом за 2 раза.
• Набетонку по верху подколонников до отметки -0.030 выполнять из бетона В15 после монтажа колонн, фундаментных балок и рам ворот.
• По верхнему обрезу фундаментов нанести несмываемой краской риски разбивочных осей.
• За относительную отметку 0,000 принята отметка сущ. пола сортировочного цеха.
• Производство работ вести согласно указаниям СНиП 3.02.01-87, СНиП3.03.01-87, СНиП III-4-80*, СНиП 12-03-2001.
• В процессе производства земляных работ принять меры по предотвращению замачивания котлована и промерзания в период строительства.

9. Монолитные фундаменты со спецификацией элементов и ведомостью расхода стали

10. Блок фундаментальных болтов БФ1к на формате А3

11. Схема расположения элементов каркаса с примечанием:

• Монтаж колонн и связей вести в строгом соответствии указаний серии 1.423.3-8 в.2, СНиП3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
• Колонны и связи по колоннам окрасить огнезащитной краской "Протерм Стил" ТУ 2316-001-20942052-00 по грунтовке толщиной сухого слоя 1.0 мм.
• После установки колонн в проектное положение выполнить подливку из бетона на мелком заполнителе кл. В20, базы колонн обетонировать бетоном кл. В15 до отметке -0.020.
• Монтаж связей колонн вести на выссокопрочных болтах М24.

12. Чертежи узла в сечении

13. Схема расположения вертикальных связей и связей по нижним поясам стропильных ферм с ведомостью элементов

14. Схема расположения элементов покрытия

15. Чертежи узлов конструкции

16. Стропильная ферма ФС-1 с габаритными размерами:

• Минимальные сварные швы К = 6 мм.
• Сварку сталей производить электродами Э42 по ГОСТ 9467-91.
• Все заводские соединения выполнять полуавтоматической сваркой с применением материалов, соответствующих марке свариваемых сталей и обеспечивающих равнопрочное соединение встык с основным металлом.
• Обработка кромок под сварку должна производиться кислородной резкой (автоматом, полуавтоматом) или строжкой на кромкострогальном станке.
• Все монтажные болты М20.

17. Схема раскладки панелей покрытия со спецификацией:

Панели покрытия монтировать от свеса к коньку.

Крепление панелей к прогонам осуществлять оцинкованными самонарезающими винтами типа С с шагом не более 1,5 м, только в волны, с обязательной прокладкой из уплотнителя ЕРДМ.

В поперечном стыке панелей установить уплотнительную ленту или силиконовый герметик в две полосы на наружной поверхности нижней панели.

Продольное соединение панелей под перекрывающей волной и на внутренней стороне уплотнить уплотнительной лентой или герметиком.

На продольных соединениях установить дополнительные крепежные винты.

Площадь сэндвич-панелей, нащельники, доборные элементы, количество метизов установить согласно регламентам и рабочим узлам ООО "ТЕРМОСТЕПС-МТЛ" при разработки КМД.

Обрамление отверстий делать по узлу К-12.

Узлы замаркированы согласно каталогу ООО "ТЕРМОСТЕПС-МТС".

18. Колонна К1 на формате А2

19. Опорная стойка СН-1 сборочный чертеж А2

20. Общие данные с ведомостью рабочих чертежей основного комплекта и ведомостью ссылочных и прилагаемых документов:

Данный проект разработан для следующих условий строительства:

• расчетный вес снегового покрова - 3,2 кПа (V снеговой район);
• нормативное давление ветра - 0,3 кПа (II ветровой район);
• расчетная температура наружного воздуха минус 35°С.

Монтаж металлоконструкций вести на сварке.

Сварку производить электродами типа Э42 ГОСТ 9467-75*. Сварные швы по ГОСТ 5264-80*. Высота швов не должна превышать наименьшей толщины свариваемых элементов.

Огнезащиту металлоконструкций выполнить покрытием ОПВ - 180 ТУ 5760-001-3224682-96. для обеспечения предела огнестойкости R45.

Перед покраской металлоконструкции покрыть грунтовкой ГФ 021.

По огнезащитному покрытию металлоконструкции окрасить эмалью ПФ-115 (ГОСТ 6465-76*) за 2 раза.

Перечень актов на скрытые работы:

• выполнение сварочных работ;
• освидетельствование антикоррозийной защиты металла и соединений металла;
• монтаж колонн, стоек фахверка; проверка вертикальности колонн, стоек фахверка;
• приемка площадей опирания стальных конструкций на фундаменты и опоры.

21. Рабочий чертеж узла

22. Схема раскладки стеновых панелей по оси А, Б, 1/Б

23. Узлы пристроя к яйцескладу

Спецификация – 10 листов (9 присутствуют на чертежах)

В программе: АvtoCAD