Конструктивная разработка машины предварительной очистки зерна "МПО - 50"

Перечень чертежей:

1. Чертеж общего вида машины предварительной очистки зерна "МПО - 50" на формате А1 приведен в трех проекциях с разрезом, обозначением позиций и техническими условиями:

• Моменты затяжки резьбовых соединений: М8 не более 1,8 кгс м., М10 не более 3,5 кгс м., М16 не более 10 кгс м.
• Усилие ножки ремней и цепи, сетки
• Стропы

2. Анализ путей совершенствования машины предварительной очистки зерна "МПО - 50" А1:

• Увеличение габаритных размеров;
• Изменение приспособления для удаления грубых примесей за счет установки скальператора;
• Увеличение площади сетчатого транспортера;
• Интенсификация процесса пневмосепарирования;
• Установка дополнительного вентилятора и циклона

3. Рабочий чертеж сетчатого транспортера А1
4. Опора ролика А4 с техническими требованиями:

• Неуказанные предельные отклонения H14, h14, ±IT14/2.
• Сварные швы по ГОСТ 14771-76.

5. Пластина из стали Ст3кп ГОСТ 16523-97 А4 с указанием размеров, фасок, шероховатостей:

• Острые кромки притупить

6. Чертеж корпуса сетчатого транспортера А1;
7. Сборочный чертеж вала А3 с указанием сварных швов:

• После сварки деталей поз. 5 резьбу пройти метчиком.
• Покрытие: грунт ГФ-021. Поверхность А (восемь мест) и поверхность резьбы не покрывать

8. Вал стальной А4
9. Деталь – ось из стали 20 ГОСТ 1050-88 А4

Дополнительные материалы: приведена расчетно-пояснительная записка на 16 страницах, где выполнены:

• Описание реконструкций МПО - 50

В машине предварительной очистки зерна МПО - 50 при эксплуатации не обеспечивается равномерное поддерживание сетчатого транспортёра из-за неравного по качеству очистки и сушки зерна. Сетчатый транспортёр часто выходит из строя, рвётся. В стандартной машине это явление устранить довольно тяжело. Для увеличения производительности в предлагаемой конструкции увеличили рабочую площадь сетчатого транспортёра, а также увеличили количество поддерживающих валов, что значительно снижает инерционные нагрузки, нагружающие сетчатый транспортёр. Для решения проблемы большой засорённости выходного материала предложена проверка состояния рабочей площади сетки.

• Расчет сварочного шва

Исходя из условия прочности на срез определена длина сварочного шва, равная 112 мм.

• Расчёт болтового соединения

Опора машины закреплена при помощи 4-х болтов. Результаты расчета болтового соединения по напряжениям среза:

По ГОСТу принят болт М16.

• Критерии работоспособности и расчет вала

Приведены причины поломок валов и осей. Основным критерием работоспособности валов и осей является усталостная прочность. Статическое разрушение встречается очень редко, поэтому расчет на статическую прочность выполняют как проверочный. Представлена схема вала для расчета на прочность и жесткость. Результаты расчета:

Размеры сечения обеспечивают достаточный запас прочности.

• Расчет экономической эффективности

Экономическая эффективность от внедрения модернизированной машины МПО-50 составит 16744 руб. Определен срок окупаемости затрат, равный 0,71 года. Внедрение увеличенной сетки с увеличенным количеством поддерживающих её валов обеспечивает улучшение качественных и энергетических показателей, что экономически целесообразно.

• Заключение

В соответствии с предлагаемой реконструкцией зерноочистительная машина МПО-50 была модернизирована путём увеличения площади сетки. Производительность машины с увеличенной сеткой увеличена на 25% от номинальной производительности серийной машины и составила 60,5 т/ч.

Спецификация – 4 лист

В программе: Компас 3Dv