Перечень чертежей:
Технические требования:
На чертежах указаны размеры, посадки, шероховатости, фаски и технические условия:
Дополнительные материалы: приведена расчетно-пояснительная записка на 17 страницах, где выполнены:
Приведены недостатки известных пневматических установок для перемещения навоза за пределы фермы.
Разработанная поршневая установка состоит из приводной станции и поршневого насоса. Приводная станция служит для подачи масла в гидроцилиндр и состоит из электродвигателя, передающего крутящий момент с помощью жесткой муфты масляному шестеренчатому насосу, рамы и масляного бака. Поршневой насос состоит из цилиндрического корпуса, гидроцилиндра, поршня, закрепленного на штоке гидроцилиндра. На корпусе закреплен навозоприемник, а в конце корпуса в прямоугольном сечении крепится обратный клапан.
Работа установки осуществляется следующим образом: подстилочный или бесподстилочный навоз скребковым транспортером типа ТСН подается в навозоприемник и поршнем гидроцилиндра подается через обратный клапан в трубопровод. Своим корпусом (гильзой) поршень перекрывает загрузочное окно и дойдя до крайнего положения, штангой включает переключатель обратного хода. При этом транспортный трубопровод перекрывается клапаном, исключая возврат навоза в приемник. Устройство устанавливается в приямке таким образом, чтобы навозоприемник располагался под навозоуборочным транспортером. Транспортирующий трубопровод от помещения до навозохранилища проходит под землей, на глубине, исключающей замерзание навоза в трубопроводе.
Объекты, которые используются для работы с экскрементами и навозом, должны располагаться относительно жилой зоны и животноводческих предприятий с подветренной стороны превалирующих ветров.
Принят диаметр транспортирующего трубопровода равным 400 мм, а ход поршня равным 1000 мм, длина трубопровода равной 52 м. Приведена схема поршневого насоса. Определена масса навоза, выталкиваемая поршнем в транспортирующий трубопровод за один рабочий ход – 0,036 т.
№ п/п |
Наименование |
Значение |
1 |
Диаметр гидроцилиндра для обеспечения рабочего хода штока |
116 мм |
2 |
Максимальное усилие на штоке гидроцилиндра |
80 кН |
3 |
Давление масла в гидросистеме |
850 кПа |
4 |
Кпд гидроцилиндра |
0,9 |
5 |
Производительность насоса |
60 л/мин |
6 |
Потребная мощность электродвигателя для привода |
12,1 кВт |
7 |
Действительное давление в масляной системе |
880 кПа |
8 |
Наибольшее усилие на штоке гидроцилиндра при работе на выталкивание |
88 кН |
Принят готовый гидроцилиндр от экскаватора Ц-120 с ходом штока 1,0 м и диаметром штока 38 мм. Для подачи масла в гидроцилиндр установлен шестеренчатый насос НШ-46 с объемной постоянной насоса 47,4 см3/об.
Выбран по каталогу электродвигатель А02-61-4 с частотой вращения 1450 мин-1 и мощностью 13 кВт.
Определено число двойных ходов насоса за час работы – 165. Производительность установки составит 6 т/ч.
Выполнен расчет на прочность деталей узла крепления гидроцилиндра: пальца узла крепления на срез, планки на смятие и изгиб, стяжек крепления цилиндра на разрыв и срез в сварном шве. Условия прочности выполняются.
Произведен расчет дна поршня на изгиб от сосредоточенной силы, найден изгибающий момент по оси дна, момент сопротивления сечения изгибу 76,8*103 мм3 и напряжение изгиба – 109,2 Н/мм2.
Планка крепится к стяжкам четырьмя болтами М16. Произведен расчет болтов крепления патрубка клапана к корпусу на срез по условию герметичности соединения, определено суммарное осевое усилие, напряжение на разрыв – 125 Н/мм2, минимально допустимое сечение болта – 140 мм2. Приняты болты M16 с расчетной площадью сечения 144 мм2.
Соединительная муфта вала электродвигателя рассчитана на кручение:
№ п/п |
Наименование |
Значение |
1 |
Площадь сечения муфты |
1020 мм2 |
2 |
Диаметр вала при работе на кручение |
23 мм |
3 |
Крутящий момент на валу электродвигателя |
85,6 Н*м |
4 |
Площадь сечения расчетного вала |
416 мм2 |
Приведены общие сведения, действия рабочего перед началом работы, во время работы, действия рабочего в аварийной ситуации и по окончании работы.
Разработана конструкция установки поршневой для перемещения навоза. Выполнены конструктивные и прочностные расчеты. Применение установки позволяет отказаться от наличия наклонных выгрузных транспортеров, прицепов для транспортировки навоза и расходов, обеспечивает сокращение времени на уборку навоза, повышает культуру производства.
В программе: Компас 3Dv