Чертеж технологической схемы производства макаронных изделий со спецификацией

Изображены конструктивные элементы линии изготовления, показаны взаимосвязи, обозначены позиции, приведены поясняющие надписи. Дана таблица расшифровки графических условных обозначений, принятых на листе. Мука для приготовления берётся из места хранения на складе со стеллажей с мешками 1.

Нужное количество вещества пропускается через просеиватель 2 (здесь происходит отделение крупинок в одном диапазоне размера) – загрузка происходит спомощью мешкоопрокидывателя. Полученный объём поднимается по шнековому траспортёру 3 в верхнюю часть цилиндрическо-конического резервуара – силоса для муки 4 (используется для хранения подготовленной для производства массы). Снизу из него по другому вращающемуся шнеку масса направляется к дозатору для муки 9.

Здесь же находится и дозатор эмульсии 10, которая получается из яичного порошка, прошедшего через просеиватель 7 и попавшего в ёмкость для приготовления 8, смешанного с водой из нагревательного бака 6 с фильтром тонкой очистки 5; подача производится самотёком в тестосмесительное отделение с нужной водной концентрациией. Определённые пропорции муки и эмульсии загружаются в вакуумный насос 12 (для уплотнения и равномерности изготавливаемой структуры без пузырьков воздуха), после него изделия получаются на трёхкамерном последовательном макаронном прессе 11.

Здесь происходит перемешивание, получение макаронного теста в виде плотной связанной массы и формирование геометрии продукта с помощью матрицы с отверстиями. Выполняется отрезка нужных размеров по длине от пластифицированных потоков и их воздушный обдув. Выход этого агрегата соединён с объединяющим вибролотком 13, откуда приводом со шнековым валом изделия поступают на ленточный конвейер. Он смонтирован заодно с бункером 16. Из его перекрывающихся сопол товар высыпается на нижнюю перемещающуюся горизонтальную линию с подачей на машины

(фасовочную 18 и упаковочную 19), после чего тара с макаронами складывается в тележки для транспортировки 20 на отгрузку готовой продукции.

Прилагается 2 страницы с пояснениями.

Программа: AvtoCAD