Чертёж конструирования тестомесильной машины А2-ХТМ периодического действия

Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве. Помощь

Авторизация

Мои материалы

↓

Материалов пока нет

Материалов: 0 на сумму 0 рублей Перейти к выбранному Оформить заказ

Перечень чертежей:

Кинематическая схема А2-ХТМ А1.
Сборочный чертёж общего вида тестомесильной машины А2-ХТМ А1:

Фундаментная плита;
Подкатная дежа;
Месильный орган;
Крышка;
Привод месильного органа;
Электродвигатель;
Траверса;
Станина.

Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 19 страницах. В пояснительной записке рассмотрен принцип работы тестомесильной машины А2-ХТМ:

Представлено назначение - порционный замес полуфабрикатов и теста.

Рассмотрен принцип работы тестомесильной машины А2-ХТМ:

Подкатная дежа накатана на фундаментную плиту, включен привод поворота траверсы, дежа закрыта крышкой, рабочий орган введён в дежу и по гибкому шлангу подаются жидкие компоненты, а мука - через овальную горловину в крышке.

Техническая характеристика тестомесильной машины представлена в таблице:

№	Наименование	Значение
1	Производительность, кг/ч	475
2	Число рабочих лопастей	1
3	Число качаний месильного рычага, об/мин	23,5
4	Мощность электродвигателя, кВт	3
5	Габаритные размеры машины, мм	11001200810

Произведён расчет технических характеристик:

Найдена производительность – 435,6 кг/ч и мощность машины – 2,8 кВт.

Кинематическая схема машины марки А2-ХТМ представлена на рисунке с обозначениями: электродвигатель с частотой вращения 985 об/мин, шкив, центральное колесо, сателлит, зубья, редуктор.

Выбор двигателя. Кинематический расчет привода, определение номинальной мощности рабочей машины сведено в таблице:

№	Наименование	Значение
1	Требуемая мощность рабочей машины_,кВт	4,44
2	КПД привода	0,89
3	Требуемая мощность двигателя_,кВт	5
4	Номинальная мощность, кВт	5,5
5	Передаточное число привода и его ступеней	8
6	Допустимое отклонение частоты вращения приводного вала	4,6
7	Частота вращения с учётом отклонения	110,4
8	Уточненные передаточные числа закрытой и открытой передач	4,5
9	Масса, кг	44,14

Определение силовых и кинематических параметров привода представлено в таблицах.

Расчет клиноременной передачи сведён в таблице:

№	Наименование	Значение
1	Сечение ремня	узкое
2	Диаметр ведущего шкива, мм	112
3	Диаметр ведомого шкива, мм	221,76
4	Передаточное число	2
5	Межосевое расстояние, мм	190,88
6	Длина ремня, мм	922
7	Угол обхвата ремня ведущего шкива, ^о	147
8	Скорость ремня, м/с	5,86
9	Частота пробегов ремня, с^-1	0,006
10	Мощность, передаваемая одним клиновым ремнем, кВт	0,75
11	Количество клиновых ремней	7,33
12	Сила предварительного натяжения, Н	101,7
13	Окружная сила, Н	938,57
14	Силы натяжения ведущей и ведомой ветвей, Н	168,7/34,66
15	Сила давления ремней на вал, Н	1365,2
16	Прочность одного клинового ремня, Н/мм²	10,5

Рассчитаны нагрузки валов:

Рассмотрено определение консольных сил:

Цилиндрическая прямозубая: окружная – 3976,6 Н, радиальная – 1447,4 Н;
Клиноременная – 1365,17 Н;
Муфта на тихоходном валу – 2626,19 Н.

Силовая схема нагружения валов редуктора изображена на рисунке.

Выполнена расчетная схема валов редуктора, где:

В вертикальной и горизонтальной плоскости определены опорные реакции и построены эпюры изгибающих – 0 Н*м и крутящих – 369,8 Н*м моментов;
Определены суммарные реакции – 1147,18 Н и 3084,64 Н;
Суммарные изгибающие моменты в наиболее нагруженных сечениях – 138,8 Н.

Спецификация – 1 лист

Программа: Компас 3D v