Чертеж линии по производству мелкоштучной хлебобулочной продукции

Доставляемая на предприятие мука хранится в специальных бункерах (УХМ-Ф-9). В процессе реализации технологических операций с помощью сжатого воздуха мука транспортируется на весы (2АФ16 Э9Х). Отмеренное количество муки просеивается и очищается на центробежных ситах (ВК-1007) и далее шнековым конвейером подаётся в дежу, установленной на платформе тестомесильной машины (ХПО-3). В дежу также поступают и другие компоненты, предусмотренные рецептурой изготовления булочек.

После замеса теста, для улучшения его структурно - механических свойств, тесто, повторно перемешивая в течение 1-3 минут, подвергают обменам. После этого дежа откатывается для дальнейшего брожения в течении 2-4 часов. Готовое тесто выгружается в бункер - тестоспуск тестоделительной машины (А2-ХП015). Куски теста с делительной машины поступают в тестоокруглитель (А2-ХП016) и далее по ленточному транспортёру поступают в шкаф предварительной расстойки (ИЭТ-75-И1), откуда расстоенные тестовые заготовки поступают в закаточную машину (А2-ХПО17), откуда сформированные тестовые заготовки для окончательной расстойки укладываются в кассеты контейнера (6080 024). Контейнер помещается в шкаф окончательной расстойки (ИЭТ-76-И11). В шкафу поддерживается оптимальная для брожения температура и влажность ( t= 35°C, j = 80 ÷ 85%). Длительность расстойки в каждом отдельном случае устанавливается пекарем и может длиться в пределах 30-55 минут.

Выпечка изделий производиться в ротационной электропечи (ИЭТ-74-И1) в течении 17-23 минут при температуре 250°С. Готовые изделия в контейнерах направляются в торговую сеть.

В программе: Компас 3D v и АvtoCAD