Поточно-механизированная линия РЗ-ФВТ-1 для вытопки жирового сырья

Чертеж схемы оборудования поточно- механизированной линия РЗ-ФВТ-1 (формат А1) для вытопки мягкого жиросырья с указанием обозначений:

1. Бачки указатели уровня
2. Конденсатор
3. Система трубопроводов.
4. Шкаф управления.
5. Щиток приборов.
6. Машины для вытопки жира.
7. Контрольная ёмкость.
8. Шнековая центрифуга.
9. Сепараторы.
10. Центробежные машины.
11. Охладитель жира.
12. Отстойник жира.

Эта установка наиболее эффективна по сравнению с другими, работающими по способу мокрой вытопки жира. В ней измельчение жирового сырья, собственно вытопка, отделение шквары, нагрев и фильтрация фугата, очистка и осветление жира осуществляются на центробежных машинах. На установке непрерывного действия АВЖ перерабатывают все виды говяжьего, бараньего и свиного сырья в комплекте в парном или промытом состоянии, за исключением сырья, полученного от мездрения свиных шкур. Каждый вид жира вытапливают отдельно. Комплект оборудования линии включает систему трубопроводов для пара и воды, шкаф управления, щиток приборов, конденсатор, машину для вытопки жира РЗ-АВЖ-245, бачки, указатель уровня, контрольную емкость, центрифугу шнекового типа, центробежные машины, отстойники жира, охладитель жира, электрическая таль.

Технологический процесс производства пищевых животных жиров на данной линии состоит из следующих основных операций: измельчения и вытопки жира на машине РЗ-АВЖ-245, разделения жиромассы на центрифуге шнекового типа, очистки жира на сепараторах, охлаждения жира и передачи его на упаковывание или бестарное хранение, приема шквары из центрифуги шнекового типа.

Попав в машину для вытопки жира РЗ-АВЖ-245, жир-сырец измельчается, отбрасывается центробежной силой к стенкам барабана, вдавливается в перфорированные отверстия, подрезается неподвижными ножами и попадает в пространство, образованное внутренней стенкой корпуса и вращающимся барабаном, куда подается острый пар давлением не менее 0,15 МПа. Наряду с паром в бункер машины РЗ-АВЖ-245 подают горячую воду температурой 90—95°С из расчета 300 дм3 на 1 т жира-сырца.

Кусочки жира в зоне воздействия острого пара быстро нагреваются — жир переходит из твердого агрегатного состояния в жидкое, белки оболочек жировых клеток денатурируют. Через разрушенные оболочки нагретый жир вытекает и вместе со шкварой в виде жиромассы под напором, создаваемым вращающимся, барабаном, по трубопроводу подается в указатель уровня, откуда с помощью центробежной машины АВЖ-130 нагнетается в центрифугу шнекового типа ОГШ-321 K.-0I, где происходит отделение шквары (твердая фаза) от жидкой фракции (жир, вода и мелкие частицы шквары). Твердая фракция через разгрузочные окна ротора центрифуги попадает в приемный отсек кожуха, а из него в напольную тележку. Температура жиромассы из машины вытопки жира должна быть не ниже 80°С.

Жидкая фракция из центрифуги по трубопроводу сливается в контрольную емкость, откуда самотеком поступает в центробежную машину АВЖ-130 и нагнетается в бачок указателя уровня первого сепаратора. Указатели уровня установлены перед каждым сепаратором и предназначены для подогрева жиро-водной эмульсии до температуры 95 °С.

Из бачка указателя уровня жиро-водная эмульсия поступает в барабан первого сепаратора, куда также подается горячая вода. В сепараторе происходит отделение жира от воды и мелких частиц шквары. Жир из первого сепаратора, предназначенного для грубой очистки жиро-водной эмульсии, подается центрабежной машиной последовательно во второй и третий сепараторы для окончательной (тонкой) очистки. Очищенный жир из третьего сепаратора поступает в отстойник, а затем в охладитель.

Спецификация – 1 лист 

В программе: Компас 3D V и AvtoCAD