Инженерные системы
3Канализация
8Автоматизация
11Вентиляция, кондиционирование
8Водоснабжение
7Газоснабжение
9Компрессоры
22Насосы
33Теплоснабжение, отопление
3Холодоснабжение
8Электричество, освещение
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
122Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
105Дорожный
33Железнодорожный
23Легковой
33Лесной
104Подъемные машины, краны
89Сельскохозяйственный
58Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
125Строительный
70Конвейеры, транспортеры, элеваторы
7Автобусы, пассажирский
3Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
3Гидравлические системы
78Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
32Ковши, отвалы, рыхлители
53Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
49Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
9Системы охлаждения
6Системы питания
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
33Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
24Трансмиссии, дифференциалы, передачи
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
36Обзор конструкций и патентный поиск
2Наддув
2Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
4Радиоэлектронные средства
Станки
21Токарные
18Фрезерные
19Сверлильные
1Расточные
4Шлифовальные
3Заточные
17Инструмент станочный
21Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
1Станки размотки, правки
1Оборудование и устройства автоматических линий
106Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
9Газовая
10Лесная и деревообрабатывающая
19Нефтяная и топливная
104Пищевая
90Сельское хозяйство
36Химическая
7Энергетика
8Экология
35Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
28Жилые
13Производственные, промышленные
11Коммерческие, общественные
Административные
Другие
6Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
3Мосты
Железнодорожное
Дизайн
29Металлоконструкции
2Реконструкция, реставрация, ремонт
Ремонт зданий и сооружений
47Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
18Ангары, склады, автоцентры
28Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
15Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
22Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
9Нефтехозяйства, АЗС
39Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
16Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
10Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
7Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
13Текущего и капитального ремонта
21Технического и ежедневного обслуживания
7Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
6Слесарно-механические
3По ремонту приборов системы питания
7По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
1Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
2По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
7Автомойки
97Приспособления для ТО и ремонта
45Инструмент для ТО и ремонта
77Оборудование для ТО и ремонта
113Стенды для ТО, ремонта, диагностики
57Подъемники, домкраты, гаражные краны
49Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
52Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
53Ремонтные чертежи и анализ работы
40Операционные карты
21Маршрутные карты
21Анализы существующих конструкций
10Эксплуатация машинно-тракторного парка
12Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
15Гидроцилиндры
6Клапан
2Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
5Фильтр
14Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
5Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
1Поршни

Поиск по ключевым словам

 

 Перечень чертежей:

  1. Общий вид т вертикального кислородного конвертера для производства стали на предприятии по производству черной металлургии А1 с техническими требованиями: прокладки установить на монтаже при необходимости. После окончательной установки пакеты прокладок прихватить электродуговой сваркой между собой; сварной шов выполнить ручной электродуговой сваркой. Сварку производить электродами типа Э46А ГОСТ 9467-75; станины на монтаже у заказчика футеровать со стороны конвертера огнеупорным кирпичом; монтаж оборудования конвертера производить согласно инструкции по монтажу и эксплуатации; с характеристикой:
    • Вместимость конвертера 160 т
    • Рабочий объем конвертера 135 м3
    • Удельный объем конвертера 0,844 м3
    • Скорость поворота конвертера
      • Минимальная 0,04 об/мин
      • Максимальная 1,0 об/мин
    • Количество электродвигателей 46 шт
    • Мощность привода 520 кВт×шт
  2. Сборочный чертеж вертикального конвертера формата А1
  3. Подшипниковая опора в сборе А1
  4. План конвертерного цеха №2 с указанием позиций:
    • Отделение охлаждения изложниц
    • Отделение чистки и смазки изложниц
    • Дворы изложниц
    • Отделение шихтовых материалов
    • Отделение сыпучих материалов
    • Отделение магнитных материалов
    • Пешеходная галерея
    • Миксерное отделение
    • Дымососная
  5. Чертеж привода поворота конвертера в сборе А1:
    • Электродвигатель Д-818, мощность 130 кВт, скорость вращения 470 об/мин
    • Тормоз ТКП 600
    • Редуктор навесной, число ступеней 3
    • Редуктор специальный, передаточное отношение124
    • Сельсин датчик БД-501НА
    • Сельсин аппарат КА-4658-21У2

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 38 листах.

         В пояснительной записке разработан проект кислородного конвертера для производства стали методом продувки жидкого чугуна технически чистым кислородом в конвертерном цехе металлургического предприятия.

Выполнено описание конструкции кислородного конвертера. Конвертер представляет собой сосуд цилиндрической формы с нижней суженной частью, изготовленный из листовой стали, с огнеупорной футеровкой внутри. Корпус конвертера сварен из нескольких обечаек, изготовленных гибкой штамповкой из листового металла, конической формы в верхней части, цилиндрической в средней и сферической в нижней. Усиление горловины конвертера выполнено литой конической обечайкой, к которой болтами прикреплен массивный шлем. Цилиндрическая часть корпуса усилена приваренным несущим поясом, состоящим из кронштейнов, подвесок, опоры и упора, связанных двумя рядами верхних и нижних дугообразных ребер жесткости. Также цилиндрическая часть кожуха конвертера охвачена массивным стальным кольцом с двумя диаметрально расположенными цапфами, которыми конвертер опирается на подшипники на стойках. В сферическую обечайку вварено литое стальное кольцо, служащее для крепления вставного днища клиньями. Последнее отсоединяется от корпуса при проведении ремонта для облегчения ломки и удаления выгоревшей футеровки, а также для ускорения охлаждения корпуса конвертера воздухом, подающимся вентиляторами. Внутри конвертер футерован монолитной кладкой из смоломагнезитовых блоков.

Принцип работы кислородного конвертера заключается в следующем: при наклонном или горизонтальном положении конвертера в него загружается стальной лом и часть извести, заливается чугун; затем конвертер переводится в вертикальное положение, опускается фурма и продувается ванна. Остальная известь вводится порциями через горловину по ходу продувки. В результате этого окисленность шлака в начальной стадии продувки кратковременно повышается, обеспечивая быстрое растворение в нем извести и дефосфорации металла без передува. В случае недостаточно отработанного автоматического контроля технологии попадания в заданный анализ достигается тем, что при [C], немного превышающим заданное (на 0.1 – 0.2 %), поднимается фурма, выключается дутье, конвертер переводится в горизонтальное положение, отбираются пробы металла и шлака и замеряется температура ванны с помощью термопары. Ожидая анализ, конвертер несколько поворачивается, при этом сталевыпускное отверстие поднимается выше уровня ванны, затем оно разделывается. Получив анализ металла, производится продувка, длительность которой определяется отношением избытка углерода ∆[C] к известной по данным предыдущих плавок скорости выгорания углерода. При хорошо налаженной технологии плавок и наличии автоматического контроля с помощью ЭВМ большинство плавок ведется без додувок.

После окончания продувки и отбора проб сталь сливается через отверстие в ковш, а шлак – в чашу. Раскисляется и легируется металл в конвертере или в ковше.

При высоком содержании фосфора в чугуне в середине плавки сливается промежуточный шлак и наводится второй, иногда используется промежуточный шлак, часть которого оставляется в конвертере после слива предыдущей плавки. Длительность всего цикла плавки колеблется в пределах 30 – 45 мин.

         Проведен анализ недостатков в работе кислородного конвертера.

         Сделан литературно-патентный обзор с рассмотрение запатентованных изобретений.

         Приведены предложения по модернизации.

Наиболее целесообразным является модернизация подшипниковой опоры конвертера, которая позволит устранить проскальзывание роликов линейного подшипника, повысит простоту эксплуатации подшипниковой опоры, а также предотвратит поворот конвертера вокруг вертикальной оси.

         Выполнено описание конструкции модернизированной подшипниковой опоры. Плавающая подшипниковая опора конвертера включает корпус, крышку, торцевые крышки с уплотнениями, самоустанавливающийся подшипник, закрепленный на цапфе конвертера помощью распорных втулок, зафиксированных полукольцами с накидным бандажом. Корпус подшипниковой опоры при помощи расположенных симметрично оси двух цилиндрических вкладышей и двух линейных подшипников опирается на пару цилиндрических и пару плоских вкладышей основания. Цилиндрические вкладыши подстраиваются из-за неточности изготовления и деформаций корпуса на плоский вкладыш. Из-за термических расширений конвертера корпус перемещается на роликах, установленных в сепараторе на осях. При этом ограничитель, подвижно связанный с основанием при помощи нижнего кронштейна и с сепараторами подшипников шарнирными тягами, а также с верхним кронштейном корпуса шарнирными тягами, обеспечивает принудительное перемещение линейных подшипников без проскальзывания роликов.

Ограничитель установлен вертикально. Нижние и верхние кронштейны жестко закреплены к основанию и корпусу соответственно.

         Выполнены расчеты нагрузок, действующих на конвертер с определением общего момента поворота конвертера, равного 3700 кНм.

         Сделан силовой и кинематический анализ механизма поворота конвертера с определением общего передаточного отношения привода, равного 462,675.

         Произведен расчет мощности привода поворота конвертера, равной 103 кВт.         Выполнен выбор элементов кинематической схемы механизма поворота конвертера.

         Сделаны прочностные расчеты модернизированных узлов.

Описан монтаж конструкции. Выполнено геодезическое обоснование монтажа конвертера.  Составлена технологическая карта монтажа конвертера.

Последовательность выполнения работ:

  • Сборка опорного кольца на стенде
  • Укрупнительная сборка корпуса конвертера
  • Установка станины и стойки
  • Сборка цилиндрического вертикального редуктора
  • Установка корпуса конвертера в опорное кольцо
  • Установка корпуса конвертора с опорным кольцом на домкратную тележку с последующей установкой конвертора в проектное положение
  • Установка верхнего конуса со шлемом
  • Монтаж фурм

Приведено описание эксплуатации конвертора. Рассмотрены условия работы кислородного конвертора.

Конвертер работает в тяжелых условиях, механизм поворота и опорные узлы подвержены действию больших статических и динамических нагрузок, корпус и опорное кольцо подвержены высокой и неравномерной температуре нагрева, возникают большие температурные напряжения в эле-ментах металлоконструкций привода.

         Установлен характер износа наиболее ответственных деталей кислородного конвертера в процессе эксплуатации.

         Проведен анализ мероприятий по техническому обслуживанию кислородного конвертера в целях поддержания его работоспособности.

         Внесены предложения по совершенствованию организационного и технологического характера направленного на поддержание исправного состояния кислородного конвертера.

Описан ремонт конвертера, где рассмотрены разделы:

  • Формы и методы проведения ремонтов конвертера
  • Разработка перспективного графика планово-предупредительных ремонтов конвертера на год
  • Методы восстановления футеровки кислородного конвертера
  • Смазка кислородного конвертера: смазываются зубчатые передачи и зацепления, подшипники, узлы трения централизованным способом

Спецификация – 5 листов

В программе: Компас 3D v, AutoCad

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база