Общий вид системы охлаждения торцевых уплотнений МН, А1.
Отвод тепла (образующегося от внутренних пар трения насоса и передающегося герметизирующему материалу) необходим для поддержания рабочей величины зазоров закрытия и поддержания номинальных физических свойств неметаллических соединений. Для этой цели подходит циркулирующий контур с теплоагентом из рабочей жидкости, подключенный к полостям качающего агрегата. Среда непосредственно контактирует с деталями уплотнений и с помощью теплопередачи забирает избыточную внутреннюю энергию на себя. За счет циркуляции нагревшийся объём целиком отводится из зоны контакта, на его место заливается новая порция.
Регулирующим элементом в магистрали служит вентиль. Движение жидкости только в одном направлении обеспечивается встроенным обратным клапаном. Теплота забирается также с щелевых уплотнений. Трубопровод изогнут симметрично на подвод жидкости с обеих сторон. Местные сопротивления вносят свою долю нагрева в проходящий поток. Расчет сечения рабочего контура производится по зависимостям, формулам термодинамики. Конструкция магистрали изготавливается из нержавеющей стали. Материал уплотнений – графит. Тепло отводится во внешнюю среду методом конвекции. Рабочее колесо вращается радиально относительно установки уплотнений. Для стабильной работы постоянство величины зазора обеспечивает минимум гидравлических утечек и перепадов давлений насоса. Обратный клапан не дает смешиваться отработанной жидкости с рабочей.
Спецификация – на чертеже
Программа: Компас 3D v