Газораспределительный механизм КамАЗ-740

Перечень чертежей:

1. Чертеж механизма газораспределения КамАЗ-740 с деталями:

Толкатель – 16 шт

Штанга – 16 шт

Направляющая толкателей – 16 шт

Прокладка – 1 шт

Прокладка крышки головки – 1 шт

Крышка – 8 шт

Винт регулировочный – 1 шт

Болт крепления крышки – 4 шт

Коромысло – 16 шт

Клапан – 16 шт

Сухарь – 32 шт

Пружина внутренняя – 16 шт

Пружина наружная – 16 шт

Направляющая клапана – 16 шт

Седло клапана – 16 шт

Гильза цилиндров – 8 шт

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 2 стр.

В пояснительной записке рассматривается газораспределительный механизм, который создает своевременное попадание в цилиндры двигателя горючей смеси (или воздуха), а также выпуск отработавших газов. Двигатель КамАЗ имеет верхнее расположение, когда они расположены в головке цилиндров. При верхнем расположении клапанов усилие от кулачка распределительного вала передается толкателю, штанге, коромыслу и клапану.

Распределительный вал обеспечивает открытие и закрытие клапанов. Изготовляют его из стали или чугуна. На распределительном валу располагаются кулачки, которые воздействуют на толкатели; шестерня привода масляного насоса и прерывателя-распределителя; эксцентрик привода топливного насоса. Всего имеется 2 кулачка, по одному на каждый цилиндр.

Распределительный вал получает вращение от коленчатого вала. Рабочий цикл происходит за два оборота коленчатого вала. За это время впускные и выпускные клапаны каждого цилиндра должны открываться один раз, а следовательно, распределительный вал должен повернуться на один оборот.

Таким образом, распределительный вал должен вращаться в два раза медленнее коленчатого вала. Поэтому шестерня распределительного вала имеет в два раза больше зубьев, чем шестерня на переднем конце коленчатого вала. Шестерня на распределительном валу чугунная или текстолитовая, а шестерня коленчатого вала – стальная.

Зубья у шестерен косые. Распределительные шестерни двигателя расположены на заднем торце блока цилиндров. Распределительные шестерни входят в зацепление между собой при строго определенном положении коленчатого и распределительного валов. Это достигается совмещением меток на зубе одной шестерни и впадине между зубьями другой.

Основной задачей толкателей является передача усилия от кулачков распределительного вала к штангам. Их производят из стали или чугуна. Они бывают грибовидными, цилиндрическими и роликовыми. Цилиндрические толкатели имеют сферические углубления для установки штанг. Перемещаются они в направляющих, выполненных в блоке цилиндров. Стальные толкатели имеют наплавленную чугунную пятку, соприкасающуюся с кулачком.

Также в записке были приведены основные дефекты газораспределительного механизма:

• изменение размеров рабочих поверхностей;
• механические повреждения;
• нарушение точности взаимного расположения рабочих поверхностей;
• коррозионные повреждения;
• изменение физико-механических свойств материала.

Спецификация – 1 лист (в Word)

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 2 стр.

В программе:АvtoCAD