Конструктивная разработка центробежного разбрасывателя минеральных удобрений

Перечень чертежей:

1. Чертеж нижнего желоба А4 с техническими требованиями:

Приведены размеры для справок.

2. Сборочный чертеж разбрасывателя минеральных удобрений А1 с техническими характеристиками:

Скорость движения                         12 км/ч

Дорожный просвет                          400 мм

Колея колес                                     1800 мм

Часовая производительность          12 га/ч

Удельное давление колеса на почву         0,17 МПа

3. Разбрасыватель минеральных удобрений в сборе А1 с видом А и разрезами Б, В и Г:

Агрегатируется с трактором           МТЗ-80/82

Норма внесения удобрений            10-15 т/га

Неравномерность разбрасывания      15%.           

4. Рабочий чертеж детали вал А3:

HB 260...280

Неуказанные отклонения размеров отверстий - по Н14; валов - по h14; остальных ±JT14/2.

5. Чертеж центробежного разбрасывателя А3 с обозначением размеров и шероховатости.
6. Центробежный разбрасыватель в сборе А3:

Неуказанные предельные отклонения.

Неуказанные радиусы 3-5 мм.

7. Чертеж общего вида разбрасывателя минеральных удобрений в сборе А1 с позициями, с габаритными размерами:

Грузоподьемность                             6 т

Ширина разбрасывания                           10 м

8. Сборочный чертеж разбрасывателя минеральных удобрений А1 с видом Б и разрезами.
9. Желоб средний А4.
10. Деталировочный чертеж верхнего желоба А4

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 2418 страницах. В пояснительной записке выполнена конструкторская и экономическая части.

В конструкторской части приведена схема и описание существующих конструкций разбрасывателей. Из выпускаемых отечественной промышленностью машин наиболее приспособленными к условиям для внесения удобрений является разработка в НИИ Башкирского завода сельскохозяйственных машин. Существует несколько конструкций разбрасывателей:

• Центробежный разбрасыватель, состоящий из горизонтального вращающегося диска с закрепленными на нем лопатками. Недостаток этой конструкции в малой ширине захвата;
• Центробежное разбрасывающее устройство состоит из конусного диска, лопастей, воздухозаборных окон и поверхностью для ориентации потока воздуха. Недостаток – не обеспечивает достаточную равномерность разбрасывания по поверхности почвы;
• рабочий орган центробежного разбрасывателя удобрений

содержит центробежный конический диск с лопатками, расположенными на верхней поверхности диска. На нижней периферийной поверхности диска на одних линиях с лопатками установлены дополнительные лопатки с выступающими за границы диска. Недостаток – дает увеличить только ширину захвата.

         Проведен анализ данных конструкций. В результате предложена следующая конструкция разбрасывателя - рабочий орган, представляет собой конический диск с лопатками, образующими рабочие каналы и закрепленную на лопатках крышку с выходным отверстием. Крышка выполнена по форме усеченного гиперболоида с кривизной образующей, уменьшающейся к периферии. Также на крышке по периметру входного отверстия смонтирован коллектор.

         Приведена суть работы предлагаемого устройства. При вращении конического диска воздух плавно, без завихрений всасывается через коллектор в рабочие каналы рабочего органа, образованные коническим диском, крышкой и лопатками. Сыпучий материал, поступающий в центральную часть конического диска, смещается к рабочим каналам, смешивается с воздушным потоком и, равномерно ускоряясь, выносится с одинаковой скоростью за пределы рабочего органа. При этом сыпучий материал перемещается воздушным потоком на значительное расстояние от рабочего органа и равномерно распределяется по поверхности почвы.

         Существенное преимущество данной конструкции в том, что она позволит увеличить ширину захвата и повысить равномерность распределения по поверхности почвы.

         Выполнены необходимые конструкторские расчеты.

         Первым проведен расчет сварного соединения. Детали расположены под углом 90 и сварены тавровым швом. Далее выполнен расчет болтового соединения. Результаты расчетов занесены в таблицу:

         Приведен расчет шпонок и подшипников. Выбраны шпонки и проверены на смятие:

• шпонка 10х8х40 ГОСТ 8788-68;
• шпонка 10х8х100.

         По расчету долговечности подобраны подшипники по ГОСТ 8545-75.

         Выполнено экономическое обоснование конструкции. Для сравнения технико-экономических показателей и определения годового экономического эффекта выбран разбрасыватель МВУ-5. Результаты расчета сведены в таблицу, из которой видно, что замена позволит снизить стоимость производства с одновременным сокращением металлоемкости и энергоемкости процесса:

            В ходе проведения разработки конструкции были проведены расчеты болтового и сварного соединений. Выбраны и проверены шпонки. По расчету долговечности подобраны подшипники. Проведено технико-экономическое сравнение разработанной конструкции с разбрасывателем МВУ-5.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v