Инженерные системы
4Канализация
8Автоматизация
18Вентиляция, кондиционирование
22Водоснабжение
8Газоснабжение
12Компрессоры
25Насосы
50Теплоснабжение, отопление
22Холодоснабжение, холодильное оборудование и системы
18Электричество, освещение, иллюминация
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
128Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
109Дорожный
37Железнодорожный
28Легковой
35Лесной
106Подъемные-транспортные машины, краны
93Сельскохозяйственный
59Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
129Строительный
72Конвейеры, транспортеры, элеваторы
9Автобусы, пассажирский
4Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
7Блоки цилиндров, цилиндро-поршневая группа
3Бункеры, баки
5Газораспределительные механизмы, распределительные валы
4Гидравлические системы
86Двигатели ДВС, дизели
18Карданные передачи
35Ковши, отвалы, рыхлители
57Коробки передач, вариаторы
6Кривошипно шатунные механизмы
58Мосты, подвески
4Приборы освещения и электрооборудование
15Раздаточные коробки
27Рулевое управление
7Системы зажигания
9Системы охлаждения
12Системы питания, топливные системы, ТНВД
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
38Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
31Трансмиссии, дифференциалы, главные передачи, коробки отбора мощности
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
41Обзор конструкций и патентный поиск
3Наддув и системы воздухоснабжения
3Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
7Радиоэлектронные средства
Станки, приспособления и инструмент
24Токарные
19Фрезерные
19Сверлильные
2Расточные, долбёжные
5Шлифовальные
3Заточные
22Инструмент станочный
52Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
5Агрегатные, многооперационные, многоцелевые
2Кондукторы
2Станки размотки, правки, калибровки
8Оборудование и устройства автоматических линий, роботы
11Контрольно-измерительный инструмент и приспособления
107Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
10Газовая
11Лесная и деревообрабатывающая
22Нефтяная и топливная, ГСМ
124Пищевая
101Сельское хозяйство
51Химическая
8Энергетика, альтернативные источники энергии
12Экология
37Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
40Жилые
21Производственные, промышленные
16Коммерческие, общественные
Административные
Другие
8Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
5Мосты
1Железнодорожное
Дизайн
31Металлоконструкции
9Реконструкция, реставрация, ремонт, монтажные работы
Ремонт зданий и сооружений
58Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
20Ангары, склады, автоцентры
41Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
16Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
29Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
10Нефтехозяйства, АЗС
45Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
20Диагностическое
4Кузнечно-рессорные
12Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
7Аккумуляторные
5Восстановление
2Гальванические, напыления
9Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
16Текущего и капитального ремонта
24Технического и ежедневного обслуживания, ПТО
9Шиномонтажные, вулканизационные
11Электротехнические, по ремонту электрооборудования
9Слесарно-механические, механической обработки
3По ремонту приборов системы питания
8По ремонту топливной аппаратуры
5По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
8Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
3Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
2Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
4По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
8Автомойки
99Приспособления для ТО и ремонта
48Инструмент для ТО и ремонта
82Оборудование для ТО и ремонта
115Стенды для ТО, ремонта, диагностики
58Подъемники, домкраты, гаражные краны
60Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
60Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
59Ремонтные чертежи, дефектовка и анализ работы
41Операционные карты
29Маршрутные карты
26Анализы существующих конструкций
20Эксплуатация машинно-тракторного парка
16Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
17Гидроцилиндры
6Клапан
3Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
11Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
3Соединения
6Фильтр
17Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
11Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
6Поршни
1Крышки
2Зубчатые колеса и шестерни
1Цапфы
3Втулки, ступицы
1Фланцы

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 105

Разработка козлового крана общего назначения грузоподъемностью 6,3 тонны

Код: 03.01.02.08.60
Разместил: Ципкин Владимер

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Общий вид козлового крана (А1) с обозначением позиций и техническими характеристиками:
  • Грузоподъемность - 6,3 т
  • Высота подъема груза - 12 м
  • Длина пролета – 16 м
  • Группа режима работы - 4К
  • Продолжительность включения - 25%

Технические требования:

  • Размеры для справок
  • Несоосность валов редуктора и двигателя не более 0,1мм
  • Несоосность вала редуктора и оси барабана не более 0,2мм. Перекос вала и оси не более 0,8мм
  • Пятно контакта зубьев по высоте - не менее 30%; по длине - не менее 40%
  • Красить:

- механизм передвижения серым;

- металлоконструкцию крана красить оранжевым;

- кабину красить по трафарету черно-оранжевым

  1. Сборочный чертеж главной балки крана (А1) приведен в двух проекциях с габаритными размерами и техническими требованиями:
  • Допускается сварка по ГОСТ5264-80 электродом Э 50А-Ф
  • Сварные швы зачистить от сварочных брызг и шлака
  • Неуказанные предельные отклонения размеров ± IT/2
  1. Разрезы сборочных узлов главной балки (А1) с указанием размеров
  2. Рабочий чертеж опоры (А1) представлен с разрезами и таблицей швов сварных соединений
  3. Чертеж соединительных узлов (А1) в двух проекциях с таблицей швов сварных соединений и техническими требованиями:
  • Размеры приведены без предельных отклонений для справок

Дополнительные материалы: приведена расчетно-пояснительная записка на 31 странице, где указаны:

  • Виды козловых кранов, краткое описание их устройства и назначение

По назначению козловые краны разделяют на три основные группы: общего назначения, или перегрузочные, строительно-монтажные и специального назначения.

Независимо от типа козловые краны имеют мост, опирающийся на две опоры, снабженный рельсо-колесными ходовыми частями. По мосту перемещается тележка.

В зависимости от конструктивной схемы моста различают консольные и бесконсольные краны.

Краны могут иметь две жесткие или одну жесткую, а другую гибкую опоры.

По способу монтажа различают самомонтирующиеся и несамомонтирующиеся краны. Большая часть кранов – самомонтирующиеся, с осуществлением подъема моста в проектное (рабочее) положение путем попарного стягивания стоек опор.

Устройства для гашения вибраций и защиты от нее целесообразны для всех видов кранов, они повышают уровень комфортности оператора, улучшают условия управления краном и снижают нагруженность элементов конструкции.

  • Основные параметры крана

№ п/п

Наименование

Значение

1

База крана

12 м

2

База тележки

1,2 м

3

Высота пролетного строения фермерного типа

1,25 м

4

Колея тележки

1,15 м

5

Ширина балки

1,25 м

6

Высота концевого сечения балки

0,75 м

7

Высота опор

14,2 м

8

Ширина опоры вверху

1,6 м

9

Ширина опоры внизу

0,5 м

10

Габаритная ширина крана

14 м

11

Внутренний габарит тележки

0,8 м

12

Наружный габарит тележки

0,85 м

13

Высота ходовой тележки

1 м

Выбран кран козловой электрический общего назначения с электрической талью.

Монтаж крана осуществляется монтажными электролебедками путем стягивания и поворотом опор относительно шарниров, соединяющих опоры с пролетным строением крана.

  • Расчет балки

Исходные данные для расчета:

Конструкция сварной балки пролетом 16 м. Балка нагружена равномерной нагрузкой от собственного веса 0,35 Т/м и двумя сосредоточенными грузами 6,3 Т (от веса тележки с грузом), которые могут перемещаться по балке.

Расстояние между осями тележки 1,8 м; материал – сталь Ст. 3; допускаемое напряжение 16 кГ/мм2. Наибольший прогиб балки от сосредоточенных грузов не должен превышать 1/500 ее пролета.

Построены линии влияния моментов для определения их максимально возможных значений в разных сечениях балки.

Произведено построение линии влияния поперечной силы.

Результаты расчета:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Расчетная величина момента для балки

360500 Н*м

2

Требуемый момент сопротивления балки

6103 см3

3

Требуемая высота балки

550 мм

4

Толщина вертикального листа

6 мм

5

Момент инерции поперечного сечения сварной балки

335665 см4

6

Момент инерции вертикального листа

183187 см4

7

Требуемый момент инерции горизонтальных листов балки (поясов)

152478 см4

8

Сечение одного пояса балки

10,1 см2

9

Уточненное значение момента инерции подобранного поперечного сечения балки

533735,8 см4

10

Наибольшее нормальное напряжение в крайнем волокне балки

371,5 кГ/см2

11

Касательное напряжение на уровне центра тяжести балки в опорном ее сечении

118 кГ/см2

12

Эквивалентное напряжение

1582 кГ/см2

13

Момент инерции балки

102361 см4

14

Среднее касательное напряжение от поперечной силы

27,5 кГ/см2

15

Местное напряжение под сосредоточенной силой

84,1 кГ/см2

16

Местная устойчивость вертикального листа

0,63

17

Устойчивость в опорных сечениях

0,14

Проверена правильность постановки ребер жесткости, местная устойчивость вертикального листа и устойчивость в опорных сечениях.

  • Определение внешних нагрузок на кран

Определение ветровых нагрузок:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Наветренная площадь моста

71,9 м2

2

Ветровая нагрузка на мост

9,31 м3

3

Наветренная площадь жёсткой опоры

19,1 м2

4

Ветровая нагрузка на жёсткую опору

2,3 м3

5

Наветренная площадь гибкой опоры

7,2 м2

6

Ветровая нагрузка на гибкую опору

0,85 м3

7

Наветренная площадь груза

11 м2

8

Ветровая нагрузка на груз

28,5 м3

Определение инерционных нагрузок:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Допустимое ускорение

0,3 м/с2

2

Движущая сила крана

9,34 кН

3

Опрокидывающий момент для координаты силы y=6

56,04 кН*м

4

Движущая сила груза

1,89 кН

5

Опрокидывающий момент координаты силы y=11,5

21,735 кН*м

6

Горизонтальная инерционная нагрузка, направленная поперёк подкрановых путей

2,45 кН

7

Вертикальная инерционная нагрузка, направленная поперёк подкрановых путей

2,08 кН

Инерционные нагрузки определены для периодов неустановившегося движения крана, разгона и торможения крана в целом, его грузовой тележки, а также механизма подъема.

  • Определение опорных давлений

№ п/п

Наименование

Значение

1

Опорное давление для рабочего состояния

137,8 кН

2

Число колёс в каждой опоре

1

3

Расчётная нагрузка на одно колесо

217,1 кН

На основании расчетов выбрано двухребордное колесо, конического исполнения по ГОСТ 3569-74 с нагрузкой на рельс 320kH, диаметром 710 мм, шириной 100мм, рельс КР-80, радиус 400мм. Материал крановых колес - сталь 40ХН.

  • Расчёт сварных швов

Приварка поясов к стенкам осуществляется сплошными швами на автомате под флюсом АН-348А электродной проволокой СВ-08А.

Расчётом сварных швов определена толщина углового шва, равная 8 мм.

  • Расчет подшипников ходового колеса:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Динамическая приведенная нагрузка

960 кгс

2

Расчетный ресурс

7,9

3

Динамическая грузоподъемность

1898 кгс

Выбран шариковый радиальный сферический двухрядный подшипник средней серии №3628, его статическая грузоподъемность 2700.

  • Расчет тормоза:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Момент инерции вращающихся и поступательно движущихся масс, приведенных к валу тормоза

20,87 Н*м

2

Статический момент сопротивления движению тележки при торможении

4,63 Н*м

3

Тормозной момент

16,24 Н*м

Тормоз расположен на валу электродвигателя.

  • Расчет шарнирных соединений:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Диаметр оси в соединении опоры с балкой

65 мм

2

Диаметр болта

38 мм

Принятый диаметр оси 65 мм проходит проверку прочности оси на стяжке.

При выборе диаметра болта в соединении опоры с балкой 38 мм выполняется условие прочности на сжатие.

  • Требования, предъявляемые к механизмам козлового крана:

Приведены следующие требования к козловому крану:

-        электропитание крана и тележки должно осуществляться с помощью гибкого кабеля;

-        для обеспечения достаточного запаса колес тележки и исключения пробуксировки необходимо применять два привода передвижения тележки;

-        вся аппаратура управления должна быть размещена в герметизированном контейнере со степенью защиты ТР44;

-        электроприводы крана должны быть с глубоким регулированием скорости;

-        резисторы выбираются из стандартных блоков Б6 и БК 12

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база