Перечень чертежей:
На чертеже указаны габаритные размеры, проставлены позиции.
Приведены номера позиций, установочные и присоединительные размеры, а также техническая характеристика механизма подъема:
Указаны исполнительные размеры и шероховатости обрабатываемых поверхностей. Материал детали – СЧ15 ГОСТ 1412-85.
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 16 листах со схемами металлоконструкции, тележки и состоит из разделов:
Данные для расчета:
Результаты расчетов механизма передвижения приведены ниже:
№ |
Наименование |
Значение |
1 |
Диаметр ходового колеса |
125 мм |
2 |
Коэффициент |
|
3 |
Сопротивление передвижению тележки |
905,45 Н |
4 |
Статическая мощность двигателя |
|
5 |
Передаточное число редуктора |
|
6 |
Число оборотов |
|
7 |
Время пуска |
|
8 |
Время торможения |
|
9 |
||
10 |
||
11 |
8 мм |
При диаметрах менее 200 мм принимаем рельс R5 с шириной 20 мм. Выбираем двигатель 4АС71ВУ3 ( , мощность ). Далее выбираем редуктор Ц2У-100 с передаточным отношением 12,5 и тормоз ТКТ-100 при длине пружины .
Результаты расчёта механизма подъёма:
№ |
Наименование |
Значение |
1 |
||
2 |
||
3 |
||
4 |
Диаметр блока |
|
5 |
16 |
|
6 |
Диаметр канавки |
12 мм |
7 |
: расчетная мощность . мощностью
, которая равна и у , который равен . Округляется до стандартного числа .
Выполнено определение числа накладок для крепления свободной ветви каната на барабане при диаметре резьбового крепления и сигма эквивалентное : делается вывод, что 2-х пластинок достаточно.
Произведен подбор тормоза по предельному тормозному моменту, который равен Также выбран тормоз МП-201 с тормозным моментом .
Для механизма подъёма выбрана упругая втулочно-пальцевая муфта с тормозным шкивом размерами 200x95x145. Для механизма передвижения выбрана муфта размерами 100x75x104.
При расчете металлоконструкции были взяты исходные данные:
Мост состоит из 2х швеллеров. Определив изгибающий момент при положении тележки в середине и определив момент сопротивления в сечении был выбран швеллер №30 из материала Сталь 3.
Согласно расчетам долговечности шариковых подшипников №1607 безаварийная работа гарантируется в течении 15000 часов.
В программе: Компас 3D v