Проект подкатного гидравлического подъёмника

• Рабочий чертёж деталей: кожух, ось, направляющая планка, подхват, шайба ЩЕЗ-30 2*А4, 3*А3:

• Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий H14, валов h14;
• Твёрдость HRC 30-37;
• Неуказанные линейные уклоны по ГОСТ 3212-80;
• Отклонения на литейные размеры по 3 классу точности.

6-11. Чертёж деталей: бобышка, боковина, втулка, основание, ось, шайба 4*А4, 2*А3 с размерами, доусками, шероховатостями, материалом, массой, техническими требованиями: НВ 152-207, длина заготовки 330 мм.

12. Сборочный чертёж гидравлического подъёмника А1 в двух видах с габаритными размерами, обозначениями и техническими требованиями: после сборки наружную поверхность окрасить акриловой эмалью АК-512 ТУ 6-10-987, размеры справочные.
13. Чертёж стрелы в сборе А1:

• Сварка ручная электродуговая ГОСТ-5264-80;
• Электроды Э-42 ГОСТ 9467-75;
• После сборки покрыть слоем эмали АК-512 ТУ 6-10-967-77.

Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 12 страницах. В пояснительной записке рассмотрена конструкторская часть:

Назначение - подъем переднего или заднего мостов автомобиля.

Устройство: тележка с двумя парами колес, где задние колеса – поворотные, на раме смонтированы механизм подъема и управления, силовой аппарат.

Принцип работы: приспособление подкатывают под автомобиль. После поднятия рукояткой поднимается стрела и устанавливаются подставки под мост автомобиля. В таком положении происходит ТО и ремонт узлов и агрегатов автомобиля.

Техническая характеристика приспособления представлена в таблице:

Схема  подъемника  гидравлического  для проведения ТО автомобилей и перемещения стрелы, подхвата для проверки шейки, оси приспособления показаны на рисунках.

Произведён расчет конструкции:

Кинематический расчет конструкции, прочностной расчет шейки подхвата сведены в таблице:

Выполнена проверка оси на прочность:

• Материал - сталь ст.3 ГОСТ 535–79;
• Допускаемые напряжения изгиба - 125 МПа, среза – 95 МПа;
• Ось – балка, жестко закрепленная с двух концов;
• Построена эпюра изгибающего момента – 484,6 Н/мм, где максимальное значение – 682,5 Нм;
• Напряжения изгиба, возникающие в оси – 108,6 МПа;
• Прочность по напряжениям изгиба обеспечена.

Изображены схемы распределения нагрузки и закрепления оси, изгибающего момента, расположения нагрузки при срезе.

Представлена проверка оси на срез, где площадь среза – 1256 мм², усилие – 31500 Н, напряжения среза – 25,1 МПа. Прочность на срез обеспечена. Принят материал - сталь 45 ГОСТ 1050–74.

Рассмотрена инструкция по технике безопасности при работе с подъемником гидравлическим при техническом обслуживании автомобилей:

• Допущены лица, прошедшие специальную подготовку;
• Перед началом работы: установить автомобиль на горизонтальной площадке, выключить двигатель, проверить герметичность гидравлических соединений, подтекание не допускается;
• Запрещено: оставлять гидравлическое приспособление без присмотра, находится под автомобилем при сбросе давления;
• При аварийной ситуации - прекратить работу;
• При несчастном случае - оказать медицинскую помощь;
• По окончанию работы: вернуть агрегат в первоначальное положение, убрать подъемник на место хранения и накрыть чехлом.

          Расчет стоимости подкатного гидравлического подъемника представлен в таблице:

В заключении сказано, что при использовании спроектированного подкатного гидравлического подъемника облегчена работа и снижена трудоемкость.

Программа: Компас 3D v