Конструктивная разработка ножничного подъёмника

1. Принципиальная гидравлическая схема А3:

• Гидробак;
• Предохранительный гидроклапан У-465;
• Насос шестеренный НШ-10-Е;
• ГОСТ 8753-80;
• Гидрораспределитель Р.25 16;
• ОСТ 22-829-74;
• Фильтр 1.1.25-10 ОСТ 22-883-75;
• Гидроцилиндр Ц-55 ГОСТ 8755-80.

2. Чертёж нижней крышки А3:

• 269-302 НВ;
• Неуказанные предельные отклонения размеров H14, h14, радиусы скругления 1,6 мм.

3. Рабочий чертёж поршня А4: 259 НВ, неуказанные радиусы скругления 0,5 мм.
4. Чертёж детали цилиндр А3: не допускается на обработанных поверхностях царапины, трещины, заусенцы, раковины и следы коррозии.
5. Сборочный чертёж гидроцилиндра А1:

• Поршневой гидравлический цилиндр с креплением на проушине, предназначен для преобразования энергии потока рабочей жидкости в механическую энергию для привода навесного оборудования лесозаготовительных машин;
• Рабочие жидкости: минеральные масла вязкостью 10-70 сСт при температуре 50^оС, максимальная кинематическая вязкость – 2300 сСт, номинальная тонкость фильтрации – 40 мкм, класс чистоты рабочей жидкости не ниже 15 ГОСТ 171216-71;
• Параметры гидроцилиндра: максимальное давление – 32 МПа, толкающее усилие на штоке – 700000Н, общий КПД – 0,9, скорость поршня – 0,3 м/с, внутренние утечки рабочей жидкости – 3 см³/мин.

Технические требования:

• Все детали и сборочные единицы перед сборкой промыть;
• Резиновые уплотнения смазать маслом;
• Гидроцилиндр в сборе испытать на герметичность и прочность под давлением 15 МПа, продолжительностью не менее 30 секунд на каждой полости. Остаточные деформации и появления жидкости через соединения не допустимы;
• На холостом ходу перемещения поршня – плавные без рывков и заеданий, давление рабочей жидкости не более 0,4 МПа;
• Внутренние утечки проверять при номинальном давлении через 30 секунд после остановки поршня в двух конечных положениях;
• Вынос масла по штоку за 3 цикла не более 0,42 см³;
• Клеймить и маркировать шрифтом 5Пр3-10Пр3 ГОСТ 26020-80;
• Сварной шов №1 длиной 12-15 мм и шов №2 выполнять в среде углекислого газа;
• После затяжки гайки, буртик отогнуть в паз на штоке;
• При установке гидроцилиндра на подъёмник, деталь убрать.

6. Чертёж общего вида подъёмника с обозначениями: платформа, основание, рычаг, гидроцилиндр, трап, маслостанция.

Технические характеристики:

• Грузоподъёмность – 25 т;
• Время подъёма – 120 с, опускания – 120 с;
• Высота подъёма – не менее 1,9 м;
• Мощность привода – 30 кВт;
• Масса – 2000 кг.

7. Чертёж детали шток А3.
8. Рабочий чертёж штуцера А4.

Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 20 страницах. В пояснительной записке рассмотрена конструкторская часть:

Назначение - выполнение работ от шиномонтажных до капитального ремонта двигателя автомобиля.

На рисунках приведены: схема классификации автомобильных подъемников, передвижной двухстоечный подъемник ПП-3, стационарный Nordberg4120A-4T, Automotive 4440, двухстоечный WDK-522, ножничный Liberty CR-6103, плунжерный Rotary SL210RA.

В сравнении с передвижными, стационарные подъемники устойчивы, безопасны и удобны при выполнении работ.

Различены типы конструкций:

• Четырехстоечный, работает на бесшумной гидравлике и есть возможность обслуживать транспорт с малым клиренсом;
• Двухстоечный – жестко зафиксированная специальная конструкция, закрепленная в полу при помощи анкерных болтов;
• Пневматический - поднимает автомобиль с помощью сжатого воздуха;
• В электромеханическом более простая конструкция, что намного удобнее в работе и обслуживании клиента;
• Электрогидравлический работает с использованием гидравлики;
• Ножничный состоит из платформы – ножниц и электрогидравлического привода;
• Плунжерный, где подъемные кронштейны закреплены на концах плунжеров гидроцилиндров, вертикально заглубленных в пол.

Расчёты подъемника и основных параметров гидроцилиндра сведены в таблице:

Выполнено определение параметров насоса:

Произведён расчёт трубопроводов:

• Внутренний диаметр для всасывающих гидролиний – 0,033 м, сливной – 0,028 м, напорной – 0,016 м;
• Фактическая скорость движения во всасывающем трубопроводе – 1,03 м/с, в сливном и нагнетательном – 1,6 м/с;
• Толщина стенок трубопроводов – 0,6 м, 1 м, 1,3 м.

Сделан выбор:

• Гидрораспределителя - золотниковый с гидравлическим управлением марки Р-80-2/1-22, где расход через золотник – 120 л/мин, номинальное рабочее давление - 14 МПа, масса – 13 кг.
• Предохранительного клапана - типа 510.32.10, где условный проход - 20 мм, номинальный расход - 400 л/мин, давление – 1-50 Мпа.
• Фильтра - линейный 1.1.25-25 ОСТ 22-883-75, сменный бумажный элемент «Реготмас 441-1-05» 2 шт, пропускная способность - 100 л/мин, давление - до 25 МПа, масса - 9,7 кг.
• Дросселя - марки I-77-2,6, номинальный расход до 4,7 л/с, давление до 20 МПа.

На рисунке показана технологическая схема сборки ножничного подъемника.

Рассмотрена наладка сборки подъемника:

• Перед затяжкой анкерных болтов проверена горизонтальная поверхность линейным уровнем;
• Отрегулировано срабатывание предохранительных клапанов на подъемных цилиндрах путем их уравнивания;
• Отрегулировано положение датчиков и концевых выключателей;
• Произведена проверка в горизонтальности путей и положением в одной плоскости.

Представлена техника безопасности при работе с подъемником:

• Электропроводка – исправна;
• Работать с агрегатом необходимо вдвоем, в случае незамедлительного отключения питания;
• Запрещено закладывать пальцы между подвижными частями подъёмника, работать под подъемником без спецупора;
• Работа с приспособлением - в специальной одежде.

В заключении сказано, что использование ножничного подъемника, рассчитанного на подъем/опускание грузовой и легковой техники весом до 25 тонн значительно упрощает и ускоряет ремонт техники.

Спецификация –  2 листа

Программа: Компас 3D v