Осадительная центрифуга непрерывного действия

Перечень чертежей:

1. Общий вид центрифуги с техническими требованиями: изготовление, приемку и испытание проводить по ОСТ 95 10439-2002, группа оборудования – 4, после сборки центрифуги проверить вращение ротора, вращение от руки должно быль легким, без рывков и заеданий; с таблицей штуцеров: подача суспензии 40 мм, отвод фугата 250х540 мм, выгрузка осадка 150х540 мм; с характеристикой:

• Диаметр ротора 350 мм
• Длина ротора 630 мм
• Радиус слива 140 мм
• Частота вращения ротора 3300 об/мин
• Производительность по суспензии 1,4 м³/ч
• Мощность электродвигателя 8,2 кВт
• Основной материал сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72

2. Сборочный чертеж центрифуги:
   • Радиальное биение поверхностей относительно общей оси не более 0,02 мм
   • Торцевое биение поверхностей не более 0,03 мм
   • Ротор и шнек балансировать динамически:
     • Допускаемый дисбаланс в ротор не более 10 г×см в каждой плоскости
     • Допускаемый дисбаланс в шнеке не более 47 г×см в каждй плоскости

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 15 листах.

         В пояснительной записке разработана конструкция осадительной центрифуги непрерывного действия с горизонтальной осью и шнековой выгрузкой осадка.

Выполнена разработка конструкции центрифуги с расчетами. Составлен материальный баланс центрифуги:

         Сделан расчет конструкции и конструктивных элементов. Определены параметры:

         Произведен расчет энергозатрат устройства с определением суммарной необходимой мощности, равной 7,6 кВт и мощности двигателя 8,3 кВт. Приведен расчет конструктивных элементов центрифуги на прочность. Сделан расчет вала ротора с определением допускаемого напряжения растяжения, равного 0,4 МПа, внутренний диаметр 80 мм, наружный 120 мм. Принят материал вала – сталь 12Х18Н10Т. Выполнено определение долговечности подшипника для опор вала ротора и его выбор. Приняты шариковые радиально-упорные подшипники легкой серии 462220. Схема установки подшипников – врастяжку.

         Произведен расчет диаметра вала шнека, где вычислен внутренний диаметр 1300 мм, наружный 150 мм. Приведен прочностной расчет спирали шнека с определением крутящего момента 36,5 Н×м и напряжение при изгибе и кручении 36,6 МПа.

         Сделан прочностной расчет ротора центрифуги. Схема нагружения ротора центрифуги представляет собой статически неопределимую задачу, так как ротор имеет пространственное расположение элементов, нагруженных центробежными и параболическими силами. Расчеты ротора центрифуги на прочность произведен на ЭВМ с использованием программы Centrif.  Рассмотрена методика соединения корпуса и фланца патрубка подачи суспензии, расчет которго произведен на ЭВМ с использованием программы SOPR. Выполнен расчет шпоночных соединений и анализ проверочных расчетов. Принят материал шпонок – сталь 40Х.

         В данной работе спроектирована осадительная центрифуга непрерывного действия с горизонтальной осью и шнековой выгрузкой осадка.      

В программе: АutoCad