База с разборочно-сборочным отделением

Перечень чертежей:

1. Чертеж разборочно-сборочного отделения формата А1 с указанием позиций:
   • Точильно-шлифовальный станок
   • Бак для слива масла
   • Стационарная ванна для очистки деталей
   • Контейнер для обтирочного материала
   • Слесарные верстаки
   • Шкаф для измерительных приборов и инструмента
   • Ручной реечный пресс
   • Вертикально-сверлильный станок
   • Стенд для разборки механизмов натяжения гусениц
   • Стенд для разборки пружин натяжения гусениц тракторов
   • Настольно-сверлильный станок
   • Подставка
   • Стенд для разборки и сборки главной лебёдки экскаватора
   • Ящик для песка
   • Гаражный гидравлический домкрат
   • Кран подвесной грузоподъемностью 5 т, пролётом 16 м
   • Универсальный переносной комплект приборов для поэтапного диагностирования машин
   • Гидравлический пресс
   • Передвижная моечная станция
   • Комплект оборудования стационарного поста диагностирования тракторов
   • Передвижной компрессор
   • Колонка для подкачки шин
   • Солидолонагнетатель
   • Установка для запуска двигателей
   • Тележка для снятия и установки колес машин
   • Смазочно-заправочная установка
2. Технологическая планировка опорной базы А1 с генеральным планом и планом производственного корпуса:
   • Склад агрегатов
   • Склад запчастей
   • Склад инструмента
   • Склад металлов и материалов
   • Административно бытовой корпус
   • Стоянки под навесом
   • Стоянки с подогревом
   • Производственный корпус
   • Склад ТСМ
   • Пункт заправки
   • Склад золы
   • Котельная
   • Склад угля
   • Мойка
   • Очистные сооружения
   • Эстакада
   • КПП
   • Компрессорная
   • Отделение ремонта электрооборудования
   • Отделение ремонта топливной аппаратуры и гидроагрегатов
   • Аккумуляторное отделение
   • Инструментальное отделение
   • Агрегатно-механическое отделение
   • Разборочно-сборочное отделение
   • Зона ремонта машин
   • Тепловое отделение
   • Зона мойки машин
   • Шинное отделение
   • Краскоприготовительная
   • Малярное отделение
3. Рабочий чертеж годового плана технического обслуживания машин со структурой межремонтного цикла с графами:
   • Марка машины
   • Фактическая наработка, мото-час:
     • С начала эксплуатации
     • Со времени проведения соответствующего вида ТО и Р
   • Планируемая наработка, мото-час, км
   • Число ТО и Р в планируемом году
   • Месяцы года

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 33 листах.

         В пояснительной записке выполнено проектирование опорной базы механизированной колонны.

         Приведена функциональная схема технологического процесса эксплуатационного предприятия.

Дорожно-строительные организации работают по подрядному способу. Он предусматривает выполнение строительно-монтажных работ специализированными хозрасчётными предприятиями (подрядчиками) на основе договоров подряда с организациями-застройщиками (заказчиками). Предприятия-подрядчики имеют в своём распоряжении необходимую технику, материалы и квалифицированные кадры.

Основной задачей дорожно-строительных предприятий является организация рациональной эксплуатации дорожных машин с целью обеспечения наибольшей эффективности их использования.

         Рассмотрен технологический процесс производства работ.

Для работы на объекте приняты следующие виды машин:

• Одноковшовый гидравлический экскаватор с оборудованием обратной лопаты ДЗ-13Б
• Бульдозер ДЗ-118 класса тяги 25 тонн с размерами отвала 4310 х 1550 мм
• Самоходный скрепер
• Самосвал марки МАЗ-55513

Произведен расчет потребности предприятия в технике для выполнения заданного объёма работ. Выполнен расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту машин. Рассчитана трудоемкость работ, выполняемых в стационарных условиях 26995 чел-час и выполняемых на строительных объектах 15096 чел-час.

         Сделано определение численности производственных рабочих и производственных площадей.

Определена численность рабочих для стационарной базы 13 чел, для строительных объектов 7 чел, для дополнительной программы по техническому обслуживанию машин 7 чел. Численность инженерно-технических работников и служащих, осуществляющих руководство производственными и другими процессами (мастера, технологи, нормировщики, административно-хозяйственные и учётно-счётные работники) составляет 4 человека (15% от общего числа работников).

Принято число постов: ТО-1 – 1, ТО-2 – 1, Р – 1. Рассчитана площадь зоны ТО и ремонта, равная 600 м² и суммарная площадь всех производственных отделений 560 м². Вычислена необходимая площадь земельного участка 10662 м².

         Произведен расчет годового плана технического обслуживания машин с использованием программы Microsoft Excel (прилагается).

         Приведен расчет потребности в топливно-смазочных материалах, где определены параметры:

         Выполнен расчет показателей загрязнения окружающей среды.

Котельная опорной базы ПМК оборудована котлоагрегатом ДКВ–2–8 с пылеулавливающей установкой «Циклон» ЦН–15, работающими 4,6 месяцев в году. Труба котельной высотой 60 м имеет диаметр устья 1,5 м. За один год котельной израсходовано 900 тонн угля АСШ.

Рассчитано количество вредных веществ, улавливаемых в течение суток 0,53 т/сут и среднесуточный выброс вредного вещества из очистного сооружения 0,1324 т/сут.

         В данной работе спроектирована опорная база механизированной колонны.

В программе: Компас 3D v, AutoCad