Конструкторская часть установки для мойки резервуаров с мощностью электродвигателя 0,37 кВт

Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж установки для мойки резервуаров (А1) с обозначением позиций и техническими характеристиками:

• Мощность электродвигателя - 0,37 кВт
• Частота вращения приводного вала - 750 мин
• Частота вращения распылительной головки - 940 мин

Технические требования:

• *Размер для справок
• Предельные отклонения размеров H14, h14, ±IT14/2
• При сборке устройства подшипники смазать Солидол ГОСТ 9397-89

2. Чертеж детали – Вал 1 (на формате А3) с указанием габаритных размеров
3. Деталь - Вал (А3) с разрезами
4. Рабочий чертеж насадки (А4) с указанием габаритных размеров
5. Разрез кольца 1 на формате А4
6. Вал промежуточный (А4) в разрезе
7. Чертеж кольца (А4) с техническими требованиями: 2 фаски 2х45º
8. Корпус подшипника (А4) с указаниями размеров
9. Общий вид основания верхнего (А4) с техническими требованиями: 4 отв. Ø15 и 4 отв. Ø12,2
10. Патрубок (А4) с указанием габаритных размеров
11. Плита крепления электродвигателя (А4)
12. Деталь полумуфта 1 на формате А3 с разрезом
13. Чертеж полумуфты (А3)
14. Прокладка (А4) с техническими требованиями: 4 отв. Ø10
15. Распылитель (на формате А4)
16. Скоба (А3) представлена в двух проекциях с разверткой
17. Разрез детали – стакана (А4)
18. Стойка (А4) с указанием габаритных размеров
19. Хвостовик (А4) с техническими требованиями: 2 фаски 1х45º
20. Шпилька специальная на формате А4

Дополнительные материалы: приведена расчетно-пояснительная записка на 19 страницах, где выполнены:

• Оценка существующих устройств, обоснование необходимости разработки и принцип работы установки

Остро стоит проблема обеспечения АПК установками, которыми промывают и пропаривают топливные баки автомашин, тракторов, а также емкости, в которых хранят топливо-смазочные материалы.

Рассмотрены несколько существующих комплексов устройств, предназначенных для мойки внутренней поверхности емкостей:

1. Стационарная многофункциональная установка для пропаривания и промывки емкостей.

2. Устройство для очистки внутренних стенок емкостей.

3. Устройство для очистки внутренней поверхности закрытых емкостей.

Рассмотренные конструкции имеют недостатки, связанные со сложностью их конструкции. Все они являются габаритными, обладают повышенной массой из-за высокой металлоемкости конструкции, вследствие чего все это делает их дорогостоящими. Кроме того, использование подобных конструкций увеличивает трудоемкость проведения операций обслуживания.

С целью повышения производительности труда, удобства в работе, повышения технической безопасности и снижения трудоемкости проведения работ предлагается конструкция переносной многофункциональной установки для промывки внутренней поверхности емкостей различного типа для хранения топливо-смазочных материалов.

Устройство для мойки внутренней поверхности емкостей, содержит цилиндрический корпус, на боковой поверхности которого перпендикулярно к нему установлен патрубок с размещенным на нем распылительными насадками, расположенный в корпусе вал с приводом вращения, передаточный механизм для вращения распылителей, включающий пару кинематически связанных конических шестерен, одна из которых установлена на патрубке, и систему подачи рабочего агента к сопловой головке.

Моечное устройство работает следующим образом.

Электродвигатель передает вращение редуктору. Выходные валы вращаются с разными скоростями. Внутренний вал соединен с валом, на нижнем конце которого закреплена пара конических шестерен. Вращаясь вместе с валом, эта пара шестерен приводит во вращение вал вокруг горизонтальной оси. Наружный вал соединен с цилиндрическим корпусом, на боковой поверхности которого перпендикулярно ему установлен патрубок. При вращении цилиндрического корпуса вокруг вертикальной оси патрубок вращается вместе с ним. Моющий раствор подается по штуцеру в пространство между цилиндрическим корпусом и валом и далее подводится к распылителям.

• Расчеты устройства конструктивные и прочностные

Подбор электродвигателя:

Таким образом, принят электродвигатель серии АИР 71А6/915 мощностью 0,37 кВт.

Расчет основания нижнего

Так как основной вид деформации, которую испытывает нижнее основание– изгиб, основание рассчитывается по условию прочности при изгибе.

Исходные данные:

Результаты расчета:

Таким образом, поперечное сечение нижнего основания должно быть не менее 20 × 10 мм. Однако, исходя из конструктивных соображений и особенностей проектируемой конструкции, принято нижнее основание толщиной 15 мм и диаметром 460 мм.

Расчет соединения болтового

В конструкции наиболее часто встречаются крепежно-резьбовые соединения, такие как болт М 12. В целях предотвращения сдвига деталей конструкции друг относительно друга, выполнен расчет данного соединения:

Исходя из расчётов, резьба М 12 при затяжке с силой сможет выдержать напряжение смятия и среза, значения которых находятся в пределах допустимого.

Расчет соединения сварного

Сварные швы рассчитываются на срез по наименьшей площади сечения:

Однако, исходя из конструктивных соображений и учитывая действие ударных переменных нагрузок, принимаем длину сварного шва 90 мм.

• Оценка технико-экономическая проектируемой разработки

Проведен технико-экономический расчет затрат, по результатам которого затраты на изготовление конструкции составят 27719 рублей.

Спецификация – 6 листов

В программе: Компас 3Dv

Расчетно-пояснительная записка Word: 19 страниц

Количество чертежей: 20 штук