Насос пневматический для консистентных смазок

1. Чертеж общего вида насоса пневматического, А1:

• Тип – станционарный, устанавливается на резервуар со смазкой
• Необходимое давление на приводе – 0,4..0,8 МПа
• Давление смазки на выходе из пистолета – 18..34 МПа
• Диаметр поршня пневматического двигателя – 70 мм
• Ход поршня – 35 мм
• Габаритные размеры – 220х200х850 мм
• Масса насоса – 6,2 кг

2. Сборочный чертеж цилиндра пневматического, А2.
3. Фиксатор, сборочный чертеж, А3.
4. Сборочный чертеж золотникового механизма, А3
5. Насос в сборе, А2.
6. Корпус, А3: Наружную поверхность оксидировать по ГОСТ 9791-70
7. Деталировка: штуцер, А3.
8. Деталь: поршень, А4.
9. Стакан, А4.
10. Пружина, А4, технические требования:

• Число рабочих витков – 6
• Общее число витков – 8
• Длина развернутой пружины – 375 мм
• Направление навивки – правое

11. Деталировка: плита, А4.
12. Деталь: золотник, А4.
13. Втулка, А4.
14. Деталь: шайба, А4.
15. Деталировка: чашка, А4.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на  30 листах с анализом конструкции, технологическим и прочностным расчетом конструкторской разработки.

При разработке пневматического насоса в качестве прототипа взята установка фирмы "Кисмет". Выполнен анализ пластичных смазок, применяемых для автомобильной техники, распределение по видам и назначениям, приведены их характеристики.

Определены типы существующих устройств:

• передвижные солидолонагнетатели с электрическим приводом и шнековым подпором;
• передвижные солидолонагнетатели с пневматическим приводом и шнековым подпором;
• стационарные солидолонагнетатели со шнековым подпором;
• пневматические насосы высокого давления с забором солидола из любого резервуара по принципу самовсасывания.

Выполнен анализ существующих конструкций устройств НИИА-390, ОЗ-1153А ГОСНИТИ, пневматического насоса для подачи консистентных смазок "Кисмет"  и других моделей. Рассмотрен принцип их работы, особенности конструкции, достоинства и недостатки.

Анализ изделия компании "Кисмет" выявил следующее.

Оборудование стационарное, устанавливается на крышку резервуара. Через поршень выполняет забор смазок и подает их к раздаточному пистолету. Состоит из пневматического двигателя и собственно насоса.

В цилиндре двигателя выполнен канал для прохода воздуха и размещен поршень с уплотнением. Ниже на шток установлен золотник, переключающая вилка и фиксатор со штуцером. Через штуцер производится выдача смазки.

Насос, состоящий из соединительной трубы, цилиндра, штока, впускного и нагнетательного клапанов и фильтра, крепится к корпусу двигателя. При движении поршня вверх впускной клапан открывается и подает смазку в цилиндр, а нагнетательный клапан вытесняет уже находящуюся в трубе смазку. При движении поршня вниз впускной закрывается, а нагнетательный открывает проход для наполнителя в рукав пневмопистолета.

Прочностные и поверочные расчеты выполнены для пружины фиксатора, насоса, резьбовых соединений, трубопровода.

Параметры пружины:

Для пружины выполнен расчет числа рабочих витков и общее количество, шаг пружины и длину в ненагруженном состоянии.

При расчете насоса определена осевая сила на штоке поршня, зависящая от диаметра пневмоцилиндра, давления сжатого воздуха. По осевой силе определяется диаметр штока и диаметр чашки.

Для расчета резьбового соединения выбраны болты крепления цилиндра к корпусу. Расчет ведется для затянутого резьбового соединения, нагруженного силами, перпендикулярными плоскости стыка. По результатам расчетов выбран болт М8 с внутренним диаметром резьбы 6,65 мм.

Расчет трубопровода сведен к определению толщины стенки. Полученное значение равно 3 мм.

Разработаны требования мер безопасности при работе с пневматическим устройством.

Выполнено технико-экономическое обоснование конструкторской разработки. Признано, что капитальные вложения на изготовление приспособления не превышают допустимых капитальных вложений. Вывод – затраты на изготовление оправданы.

Расчетно-пояснительная записка Word: 30 листов

Спецификация – 5 листов

В программе:  Компас 3D v