Перечень чертежей:
Дополнительные материалы: пояснительная записка состоит из технологического раздела на 18 листах, содержащего:
Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций за одним рабочим местом или единицей оборудования и составляет 37,5, сто соответствует мелкосерийному типу производства.
Сборочными единицами в карданного вала являются: вал, вилка скользящая, а также крестовина в технологии предусмотрены соответствующие разборочные работы для установки крестовины в проушины фланца-вилки и вала.
Сборочными единицами карданной передачи являются: валы и промежуточная опора.
Обоснование видов соединений характеризуется следующими параметрами:
К методам обеспечения точности сборки относят: сборку с полной, неполной и групповой взаимозаменяемостью, а также сборку с пригонкой и регулированием.
Технологические инструкции разрабатываются на наиболее часто повторяющиеся процессы (операции), включающие в себя общие приемы работ. Данная технологическая инструкция разработана для сборки и установки карданного вала и содержит:
Для удобства составления технологического процесса составлена технологическая схема сборки, которая позволяет наглядно показать весь технологический процесс сборки, что обеспечивает лёгкость чтения технологического процесса.
Участок сборки работает по пятидневной прерывной рабочей неделе, в две смены.
Годовые фонды времени - рабочих, оборудования, рабочих мест определяют, исходя из режима работы участка и составляют:
№ |
Наименование |
Показатель |
1 |
номинальный годовой фонд времени рабочего |
2037 ч |
2 |
действительный годовой фонд времени сотрудника |
1836 ч |
3 |
номинальный годовой фонд времени работы оборудования |
4074 ч |
4 |
действительный годовой фонд времени работы оборудования |
3951 ч |
5 |
годовой фонд времени рабочего места |
4074 ч |
Для усовершенствования технологического процесса предлагается следующее:
Суммарные значения трудоемкости после усовершенствования составят:
Годовой объем работ, по сборке узлов на данном участке после усовершенствования (при годовой производственной программе в 120 единиц), составляет:
В качестве организационной формы сборки выбран вид стационарной сборки на постах, так как расчетное число требуемых рабочих мест менее 2.
Составленный маршрут оформлен на маршрутной карте технологического процесса сборки, содержание операций оформлено на операционной карте.
Технически обоснованные значения нормы времени после усовершенствования соответствуют ранее приведенной трудоемкости.
Численность всех групп, работающих на участке, определяется расчетным путем и составляет по 1 человеку на каждый участок. Дополнительно произведен расчет необходимого числа подъемно-транспортного, технологического оборудования и организационной оснастки.
В программе: АvtoCAD