Перечень чертежей:
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 22 листах. В пояснительной записке выполнен проект конструкции коробки скоростей токарного станка для обработки деталей из стали.
Приведен расчет технических характеристик станка.
Выполнено определение диапазона скоростей и получены значения:
№ |
Наименование |
Значение |
|
Макс |
Мин |
||
1 |
Глубина резания |
1 мм |
0,6 мм |
2 |
Глубина подачи |
0,4 мм/об |
0,05 мм/об |
3 |
Скорость резания при точении |
140 м/мин |
52 м/мин |
4 |
Число оборотов шпинделя |
114,85 об/мин |
33,12 об/мин |
5 |
Диапазон регулирования |
500 об/мин |
31,5 об/мин |
Произведен расчет мощности привода и выбор электродвигателя.
Определена расчетная мощность 3,3 кВт, принят электродвигатель 4А112МB6УЗ: мощность 4 кВт, число оборотов 1000 об/мин. Построена структурная сетка и график чисел оборотов, определены значения передаточных отношений: 1/3,95, 1/2,8, 1/1,98, 1, 2,8.
Произведен расчет параметров клиноременной передачи. Принят клиновой ремень нормального сечения, типа А. Определены значения:
№ |
Наименование |
Значение |
1 |
Минимальный расчетный диаметр шкива: |
|
- Ведущего |
90 мм |
|
- Ведомого |
250 мм |
|
2 |
Действительное передаточное число |
2,8 |
3 |
Минимальное межосевое расстояние |
250 мм |
4 |
Расчетная длина ремня |
1060 мм |
5 |
Угол обхвата ремнем меньшего шкива |
142о |
6 |
Скорость ремня |
4,71 м/с |
7 |
Число пробегов |
4,44 |
8 |
Допускаемое полезное напряжение |
1,48 МН/м2 |
9 |
Окружное усилие |
668,8 Н |
10 |
Число ремней |
7 |
11 |
Давление на вал |
1265,2 Н |
Определены частоты вращения валов коробки скоростей и крутящих моментов на валах.
Выполнен расчет зубчатых передач.
Для получения редуктора с возможно меньшими габаритами, для обеих пар зубчатых колёс выбрана сталь с повышенными механическими характеристиками:
Произведен ориентировочный расчет валов редуктора с определением диаметра валов: 21 мм, 40 мм, 50 мм. Сделан подбор подшипников.
Выполнена проверка шпоночных соединений. Приняты шпонки обыкновенные призматические со скругленными торцами. Материал шпонок сталь 45, нормализованная. Размеры шпонок и пазов по ГОСТ-8788-58 с определением допускаемого напряжения смятия.
Произведена проверка шлицевых соединений. Приняты шлицы прямобочные ГОСТ 1139-58: 8х36х32х8 мм, 8х50х46х8 мм
Произведен расчет напряжений изгиба и касательных напряжений в опасных сечениях валов.
Выполнен расчет шпинделя на жесткость с вычислением основных значений и на виброустойчивость с определением частоты собственных колебаний, равной 0,38 Гц.
В данной работе разработан проект конструкции коробки скоростей токарного станка для обработки деталей из стали в диапазоне размеров 100-500 мм с пределом прочности менее 650 МПа.
Спецификация – 3 листа
В программе: Компас 3D v