Инженерные системы
3Канализация
8Автоматизация
11Вентиляция, кондиционирование
8Водоснабжение
7Газоснабжение
9Компрессоры
22Насосы
33Теплоснабжение, отопление
3Холодоснабжение
8Электричество, освещение
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
122Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
105Дорожный
33Железнодорожный
23Легковой
33Лесной
104Подъемные машины, краны
89Сельскохозяйственный
58Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
125Строительный
70Конвейеры, транспортеры, элеваторы
7Автобусы, пассажирский
3Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
3Гидравлические системы
78Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
32Ковши, отвалы, рыхлители
53Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
49Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
9Системы охлаждения
6Системы питания
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
33Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
24Трансмиссии, дифференциалы, передачи
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
36Обзор конструкций и патентный поиск
2Наддув
2Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
4Радиоэлектронные средства
Станки
21Токарные
18Фрезерные
19Сверлильные
1Расточные
4Шлифовальные
3Заточные
17Инструмент станочный
21Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
1Станки размотки, правки
1Оборудование и устройства автоматических линий
106Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
9Газовая
10Лесная и деревообрабатывающая
19Нефтяная и топливная
104Пищевая
90Сельское хозяйство
36Химическая
7Энергетика
8Экология
35Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
28Жилые
13Производственные, промышленные
11Коммерческие, общественные
Административные
Другие
6Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
3Мосты
Железнодорожное
Дизайн
29Металлоконструкции
2Реконструкция, реставрация, ремонт
Ремонт зданий и сооружений
47Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
18Ангары, склады, автоцентры
28Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
15Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
22Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
9Нефтехозяйства, АЗС
39Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
16Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
10Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
7Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
13Текущего и капитального ремонта
21Технического и ежедневного обслуживания
7Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
6Слесарно-механические
3По ремонту приборов системы питания
7По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
1Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
2По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
7Автомойки
97Приспособления для ТО и ремонта
45Инструмент для ТО и ремонта
77Оборудование для ТО и ремонта
113Стенды для ТО, ремонта, диагностики
57Подъемники, домкраты, гаражные краны
49Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
52Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
53Ремонтные чертежи и анализ работы
40Операционные карты
21Маршрутные карты
21Анализы существующих конструкций
10Эксплуатация машинно-тракторного парка
12Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
15Гидроцилиндры
6Клапан
2Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
5Фильтр
14Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
5Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
1Поршни

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 53

Разработка привода главного движения токарно-карусельного станка 1512Ф3 с ЧПУ

Код: 03.01.05.02.01.13
Разместил: Птушкин Николай

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Чертеж общего вида А1 токарно-карусельного одностоечного станка с ЧПУ, графиком частот вращения и техническими характеристиками:
  • Габариты станка (длина ширина высота), мм 2880х3220х4980
  • Вес станка, кг 15000
  • Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 1250
  • Диаметр планшайбы, мм 1120
  • Наибольшая высота устанавливаемого изделия, мм 1000
  • Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг 4000
  • Наибольшее перемещение, мм:

- вертикальное                                                                       700

- горизонтальное                                                                   775

  • Частота вращения планшайбы, об/мин бесступенчатое
  • Регулирование подач суппорта бесступенчатое
  • Количество позиций револьверной головки 5
  1. Сборочный чертеж А1 коробки скоростей в развертке с техническими требованиями:
  • Степень точности зубчатых колёс 7-Х.
  • Не параллельность валов не более 0,02 мм.
  • При сборке обеспечить осевой зазор в подшипниках промежуточных валов, не менее 0,03мм.
  • При обкатке под нагрузкой, уровень шума не должен превышать 70 Дцб.
  • Температура картерного масла не выше 60 С.
  1. Свертка коробки скоростей А1 токарно-карусельного одностоечного станка с ЧПУ с межосевыми размерами валов.

Дополнительные материалы:

В пояснительной записке из 38 листов описан привод главного движения токарно-карусельного станка мод. 1512Ф3. Он предназначен для обработки изделий из черных и цветных металлов, обтачивания и растачивания поверхностей деталей с прямолинейными и криволинейными образующими, протачивания торцевых поверхностей, прорезания кольцевых канавок, сверления, зенкерования и развертывания центральных отверстий, нарезания резьб резцами.
Станок оснащен устройством ЧПУ типа Н55-2, осуществляющим автоматическое управление верхним револьверным суппортом и приводом главного движения по заданной программе, вводимой с перфоленты. Разработана кинематическая схема привода и график частота вращения привода главного движения. Рассмотрены и проанализированы два различных варианта структурных сеток.  Выполнены проектные расчеты зубчатых колес, валов и ременной передачи. Разработана компоновочная схема коробки скоростей, выбраны подшипники, определены конструктивные элементы отдельных деталей.

  • Расчет и анализ режимов резания.

Наименование

Значение

1

Наименьший диаметр обработки

500 мм

2

Максимальная скорость резания для точения и растачивания диаметра 500 мм

346 м/мин

3

Минимальная скорость резания для точения и растачивания диаметра 1250 мм

18 м/мин

4

Максимальная скорость резания для отрезки и прорезки канавок диаметра 500 мм

97 м/мин

5

Минимальная скорость резания для отрезки и прорезки канавок диаметра 1250 мм

13 м/мин

6

Максимальная предельная частота вращения планшайбы

224 об/мин

7

Минимальная предельная частота вращения планшайбы

3,35 об/мин

Расчет мощности двигателя привода главного движения.

Наименование

Значение

1

Максимальная сила резания

15836 Н

2

Скорость резания

114 м/мин

3

Эффективная мощность

29,5 кВт

Назначается электродвигатель постоянного тока 4ПФ180S с техническими        характеристиками :

  • мощность 30 кВт;
  • номинальная частота вращения - 875 об/мин;
  • максимальная частота вращения - 3000 об/мин;
  • напряжение – 220 В;
  • номинальный момент – 327 Н∙м;
  • КПД – 82,4%.

Применение данного привода позволяет бесступенчато регулировать частоту вращения планшайбы, повышает производительность станка благодаря точной настройке оптимальной скорости резания и ее регулирования в процессе выполнения цикла обработки.

            Кинематический расчет привода главного движения. Исходные данные для расчета:

  • максимальная частота вращения двигателя – 3000 об/мин;
  • номинальная частота вращения двигателя – 875 об/мин;
  • максимальная частота вращения планшайбы – 224 об/мин;
  • минимальная частота вращения планшайбы – 3,35 об/мин.

По результатам расчета получены следующие данные:

Наименование

Значение

1

Диапазон частот вращения планшайбы

67

2

Диапазон регулирования двигателя с постоянной мощностью

3,43

3

Частота вращения планшайбы

19 об/мин

4

Число ступеней привода главного движения коробки скоростей

4 шт

5

Минимальное передаточное отношение привода

0,022

6

Минимальная частота вращения вала электродвигателя

153 об/мин

  • Определение чисел зубьев зубчатой передачи. Выполняется исходя из постоянства межосевого расстояния зубчатой передачи.

Наименование

Значение

1

Передаточные отношения зубчатых колес между 2 и 3 валом

1

2

Сумма чисел зубьев сопряженных колес между 2 и 3 валом

54 шт

3

Передаточные отношения зубчатых колес между 3 и 4 валом

2

4

Сумма чисел зубьев сопряженных колес между 3 и 4 валом

90 шт

5

Передаточные отношения зубчатых колес между 4 и 5 валом

18

6

Сумма чисел зубьев сопряженных колес между 4 и 5 валом

90 шт.

  • Силовой расчет привода. По номограмме в зависимости от мощности, передаваемой шкивом, равной номинальной мощности двигателя и его частоты вращения, равной частоте вращения двигателя выбирается сечение клинового ремня.

Наименование

Значение

1

Минимально допустимый диаметр ведущего шкива

125 мм

2

Расчетный диаметр ведущего шкива

200 мм

3

Диаметр ведомого шкива

495 мм

4

Передаточное число клиноременной передачи

3,15

5

Фактическое передаточное число

2,53

6

Ориентировочное межосевое расстояния

395,5 мм

7

Длина ремня

2000 мм

8

Угол обхвата ремнем ведущего шкива

120 о

9

Скорость ремня

31,4 м/сек

10

Частота пробега ремня

30 сек -1

11

Допускаемая мощность, передаваемая одним клиновым ремнем

6,23 кВт

12

Количество клиновых ремней

5

13

Сила предварительного натяжения ремня

162,4 Н

14

Окружная сила, передаваемая ремнем

955,4 Н

15

Сила натяжения ведущей ветви

258 Н

16

Сила натяжения ведомой ветви

 66,9 Н

17

Сила давления ремней на вал

1462 Н

18

Напряжение растяжения ремня

1,9 Н/мм2

19

Напряжение изгиба ремня

4,7 Н/мм2

20

  Напряжение от центробежных сил

1,3 Н/мм2

Расчет геометрии цилиндрических зубчатых передач между валами произведен по ГОСТ 16532-70 и представлен в таблице в пояснительной записке.

  • Расчет диаметра валов. Произведен с учетом крутящего момента и условно допускаемого напряжения при кручении. Для приводов с бесступенчатым регулированием расчеты ведутся по расчетной цепи, связывающей расчетную частоту вращения планшайбы с номинальной частотой вращения электродвигателя.

           Расчет диаметров валов сведен в таблицу

№ вала

Частота вращения, об/мин

Мощность на валу, Н∙м

Диаметр вала, м

5

19

15078,95

0,140

4

66,5

4308,27

0,090

3

233

1229,61

0,060

2

465,5

615,47

0,050

  • Проектировочный расчет вала. Расчет проводится для одного пятого вала, т.к. на пятом валу возникает наибольший крутящий момент.

Наименование

Значение

1

Наибольший крутящий момент

15078,95Н*м

2

Окружная сила

53853,38 Н

3

Радиальное усилие

19601,03 Н

4

Сила реакции в опоре 1 тихоходного вала

17222,8 Н

5

Сила реакции в опоре 2 тихоходного вала

36630,58 Н

6

Суммарная сила изгибающего момента

5223,51 Н*м

  • Расчет подшипников качения. Исходные данные: внутренний диаметр -130 мм; наружный диаметр - 230 мм; ширина 40 мм; динамическая грузоподъемность 120 кН; статическая грузоподъемность 112 кН

Наименование

Значение

1

Суммарные реакции опоры 1 быстроходного вала

18328,12 Н

2

Суммарные реакции опоры 2 быстроходного вала

38981,45 Н

3

Эквивалентная нагрузка

21829,61 Н

4

Расчетная долговечность

166,1 млн.об

Выбраны подшипники со следующими параметрами.

№ вала

№ подшипника

Основные размеры подшипника

Внутренний диаметр, мм

Наружный диаметр, мм

Ширина, мм

2

209

45

85

19

3

211

55

100

21

4

217

85

150

28

5

226

130

230

40

Для удобства дистанционного и автоматического управления, возможности точного регулирования передаваемого момента назначены электромагнитные муфты контактного исполнения Э1М…2 по ГОСТ 21573-76.

Муфты назначены  по крутящему моменту вала.

Станок имеет централизованную систему смазки. Резервуаром для масла служит нижняя внутренняя полость станины. Из резервуара масло шестеренным насосом подается через фильтры по маслопроводу в коробку скоростей, через маслораспределитель в стол и под круговые направляющие планшайбы.

Для обеспечения температуры масла в коробке скоростей не более 60º и в связи с большими окружными скоростями зубчатых колёс выбрано масло с низкой вязкостью.
Применение данного привода позволяет бесступенчато регулировать частоту вращения планшайбы, повышает производительность станка благодаря точной настройке оптимальной скорости резания и ее регулирования в процессе выполнения цикла обработки.

В программе: Компас 3D v, Autocad

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база