Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
19Насосы
27Теплоснабжение
2Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
13Водный
17Воздушный и аэродромный
104Грузовой, прицепы
96Дорожный
24Железнодорожный
21Легковой
30Лесной
95Подъемные машины, краны
68Сельскохозяйственный
54Тракторы
110Строительный
67Конвейеры, транспортеры, элеваторы
4Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
5Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
76Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
29Ковши, отвалы, рыхлители
50Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
44Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
7Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
30Сцепление
31Тормозные системы и механизмы
16Ходовая часть
22Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
4Турбокомпрессоры
30Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
6Трансформаторы
5Генераторы
18Электродвигатели
2Радиоэлектронные средства
Станки
19Токарные
17Фрезерные
16Сверлильные
1Расточные
2Шлифовальные
3Заточные
14Инструмент станочный
17Приспособления станочные
8Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
104Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
49.Электрический и механический приводы
Гидравлический привод
2Пневматический привод
12Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
7Газовая
6Лесная и деревообрабатывающая
15Нефтяная и топливная
88Пищевая
69Сельское хозяйство
30Химическая
7Энергетика
5Экология
13Горная, черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
8Жилые
8Производственные, промышленные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
1Мосты
Железнодорожное
Дизайн
8Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
12Строительное оборудование
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы
7Ангары, склады, автоцентры
23Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
5Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
33Комплект планов
20Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
84Приспособления для ТО и ремонта
40Инструмент для ТО и ремонта
68Оборудование для ТО и ремонта
96Стенды для ТО, ремонта, диагностики
53Подъемники, домкраты, гаражные краны
33Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
32Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
44Ремонтные чертежи и анализ работы
33Операционные карты
14Маршрутные карты
19Анализы существующих конструкций
4Эксплуатация машинно-тракторного парка
8Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
8Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 27

Конструкция токарного патронно-центрового станка с ЧПУ мощностью 4,5 кВт

Код: 03.01.05.02.01.11
Разместил: Птушкин Николай

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Кинематическая схема станка А2
  2. Сборочный чертеж токарно-винторезного станка 1А616Ф3 А2 с обозначением позиций
  3. График частот вращения главного движения А4 с показателями оборотов в минуту

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 10 стр.

         В записке дана общая характеристика станка.

         Основное назначение. Станок токарный  патронно-центровой с ЧПУ предназначен для токарной  обработки тел вращения с канавками, фасками, и поверхностями с криволинейными образующими. На станке можно нарезать резцом метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы. Обработка осуществляется за один или несколько рабочих ходов в замкнутом полуавтоматическом цикле.

         Движения станка. Движение резания – вращение шпинделя с обрабатываемой деталью. Движение подач – поступательное прямолинейное движение суппорта с резцом в продольном и поперечном направлениях от ходовых винтов. Движение образования винтовой поверхности – прямолинейное поступательное перемещение суппорта с резьбовым резцом в продольном направлении от ходового  винта. Вспомогательное движение – ручные  установочные перемещения суппорта, каретки и пиноли задней бабки, и поворот четырехпозиционного резцедержателя.

         Принцип работы и особенности. Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах или закрепляется в патроне. В резцедержателе суппорта могут быть закреплены четыре резца. Инструменты для обработки отверстий вставляются в корпус пиноли задней бабки. При совмещении вращательного движения детали с поступательным перемещением резца на станке можно обрабатывать конические, цилиндрические, торцовые и винтовые поверхности. Управление осуществляется от программоносителя, на котором  в закодированном виде занесена и технологическая и размерная информация. Устройство ЧПУ обеспечивает движение формообразования, изменение значений подач и частот вращения шпинделя, индексацию резцовой головки и в большинстве случаев нарезание резьбы по программе. Число управляемых координат равно двум, из них одновременно управляемых две.

          Станок с ЧПУ должен обеспечить высокую производительность и точность обработки требуемых перемещений, задаваемых программой (5-10 мкм). Это возможно только в случае высокой точности изготовления и жесткости станка, превышающей жесткость обычного станка того же назначения в несколько раз. Повышению статической и динамической жесткости способствует сокращение длины кинематических цепей. С этой целью для всех рабочих органов создают автономные приводы, а механические передачи заменяют электрическими, электронными и гидравлическими. Такие приводы обеспечивают высокое быстродействие.

        В станке модели 1А616Ф3 применен разделенный привод движения резания. Приводной шкив установлен на шпинделе между его опорами, однако конструкция задней опоры шпинделя допускает замену клиновых ремней без демонтажа шпинделя.

        Торможение привода станка достигается подключением постоянного тока в обмотку статора электродвигателя.

         Технические характеристики:

Высота центров, мм

165

Класс точности станка по ГОСТ 8-82, (Н, П, В, А, С)

Н

Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм:

                   над станиной                                                                                               

 над суппортом                                                                                   

320

180

Длина обрабатываемой детали, мм

710

Пределы частот вращения шпинделя об/мин

9 -1800

Типы нарезаемых резьб:

                   метрическая, шаг в мм                                                           

                   дюймовая, число ниток на 1″                                                   

 модульная, модуль в мм                                                                      

0,5 - 48

0,5 - 48

0,5 - 48

Габариты станка:

                   длина, мм                                                           

                   ширина, мм                                      

 высота, мм

3380

1780

1900

Масса станка, кг

2000

ЧПУ

УЧПУ

Мощность двигателя главного движения, кВт

4,5

         Привод движения резания у станка модели 1А616Ф3 разделенный. Состоит из двух клиноременных передач, переборного устройства и двенадцатиступенчатой коробки скоростей.

         Приводы продольной и поперечной подачи выполнены в виде гидравлического шагового привода. Обычно используют электрогидравлические шаговые двигатели ШД5-Д1 с гидроусилителем Э32Г18-23 для продольной подачи и гидроусилителем Э32Г18-22 для поперечной подачи.

         Ходовой винт продольной подачи с шагом t = 12 мм получает вращение напрямую от электродвигателя мощностью 2,8кВТ с гидроусилителем. Определены минимальная продольная подача – 0,05 мм и минимальная поперечная передача – 0,012 мм.

         Поворот резцедержателя осуществляется с помощью зубчатого колеса 27 и рейки m = 2мм, получающей свое движение от гидроцилиндра. Масло подается в штоковую полость цилиндра, шток перемещает рейку модулем   m = 2мм и тем самым вызывает поворот  реечного колеса z = 27. Ход штока должен быть не менее 42 мм.

         Осевое перемещение пиноли задней бабки выполняется вручную маховичком, закрепленным на ходовом винте t = 4 мм. При этом подача пиноли задней бабки будет равна – 4 мм.

         Построена структурная схема станка и выполнено её описание.

         Выполнен расчет чисел оборотов главного движения и величин продольной подачи.

В программе: Компас 3D v

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база