Инженерные системы
4Канализация
8Автоматизация
20Вентиляция, кондиционирование
29Водоснабжение
9Газоснабжение
12Компрессоры
32Насосы
51Теплоснабжение, отопление
22Холодоснабжение, холодильное оборудование и системы
21Электричество, освещение, иллюминация
Транспорт и подъемные машины
15Водный
23Воздушный и аэродромный
131Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
114Дорожный
37Железнодорожный
28Легковой
35Лесной
106Подъемные-транспортные машины, краны
96Сельскохозяйственный
59Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
134Строительный
76Конвейеры, транспортеры, элеваторы
10Автобусы, пассажирский
4Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
8Блоки цилиндров, цилиндро-поршневая группа
7Бункеры, баки, цистерны
6Газораспределительные механизмы, распределительные валы
4Гидравлические системы
91Двигатели ДВС, дизели
19Карданные передачи
43Ковши, отвалы, рыхлители
59Коробки передач, вариаторы
9Кривошипно шатунные механизмы
64Мосты, подвески
4Приборы освещения и электрооборудование
15Раздаточные коробки
28Рулевое управление
9Системы зажигания
10Системы охлаждения
16Системы питания, топливные системы, ТНВД
8Смазочные системы, системы смазки
31Сцепление
44Тормозные системы и механизмы
22Ходовая часть
34Трансмиссии, дифференциалы, главные передачи, коробки отбора мощности
4Кузов, каркасы, фургоны, кабины
7Турбокомпрессоры
42Обзор конструкций и патентный поиск
3Наддув и системы воздухоснабжения
5Стрелы, опоры
14Газобаллонное оборудование транспорта
3Механизмы рабочего оборудования
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
9Трансформаторы
7Генераторы
24Электродвигатели
9Радиоэлектронные средства
Станки, приспособления и инструмент
27Токарные
19Фрезерные
21Сверлильные
2Расточные, долбёжные
5Шлифовальные
5Заточные, строгальные
32Инструмент станочный
61Приспособления станочные
12Деформирование, штампы
6Агрегатные, многооперационные, многоцелевые
3Кондукторы
3Станки размотки, правки, калибровки
16Оборудование и устройства автоматических линий, роботы
14Контрольно-измерительный инструмент и приспособления
110Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
10Гидравлический привод
4Пневматический привод
21Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
4Покраска, окрашивание
5Литье
Промышленность
12Газовая, биогазовая
13Лесная и деревообрабатывающая
28Нефтяная и топливная, ГСМ
135Пищевая
116Сельское хозяйство
58Химическая
12Энергетика, альтернативные источники энергии
24Экология
45Горная, черная и цветная металлургия
7Легкая
Строительство
Здания
49Жилые
26Производственные, промышленные
35Коммерческие, общественные
Административные
Другие
8Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
2Дороги
5Мосты
2Железнодорожное
Дизайн
34Металлоконструкции
11Реконструкция, реставрация, ремонт, монтажные работы
Ремонт зданий и сооружений
77Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
21Ангары, склады, автоцентры
54Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
19Гаражи, стоянки
29Генеральные планы
33Комплект планов
32Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
10Нефтехозяйства, АЗС
46Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
25Диагностическое
6Кузнечно-рессорные, тепловые
14Моторные и по ремонту двигателей
20Агрегатные
9Аккумуляторные
7Восстановление
2Гальванические, напыления
10Уборочно-моечные
7Сварочно-наплавочные, термические
25Текущего и капитального ремонта
32Технического и ежедневного обслуживания, ПТО
17Шиномонтажные, вулканизационные
13Электротехнические, по ремонту электрооборудования
14Слесарно-механические, механической обработки
4По ремонту приборов системы питания, газобаллонной аппаратуры
11По ремонту топливной аппаратуры
6По ремонту кузовов, рихтовочные
4По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
13Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
4Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
3Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
5По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
10Автомойки
125Приспособления для ТО и ремонта
55Инструмент для ТО и ремонта
100Оборудование для ТО и ремонта
139Стенды для ТО, ремонта, диагностики
72Подъемники, домкраты, гаражные краны
79Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
90Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
69Ремонтные чертежи, дефектовка и анализ работы
43Операционные карты
41Маршрутные карты
30Анализы существующих конструкций
25Эксплуатация машинно-тракторного парка
18Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
24Гидроцилиндры
11Клапан
5Муфты, полумуфты
2Основания, уголки
2Предохранительные клапаны
15Рамы
10Распределители
1Регуляторы
3Силовые цилиндры
3Соединения
10Фильтры, форсунки
17Шатуны
4Гидравлика
6Пневматика, пневмоцилиндры
1Ресиверы
3Резервуары, ванны
11Валы, оси, ролики, рычаги
3Барабаны
3Храповые, зубчатые механизмы
2Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
2Контейнеры, бункеры
10Поршни
12Крышки, корпусы
12Зубчатые, червячные колеса и шестерни, шкивы
1Цапфы
9Втулки, ступицы, стаканы, обоймы
3Фланцы, штуцеры
2Стержни, шкворни
4Кронштейны
 
Хиты: 252

Конструкция токарного патронно-центрового станка с ЧПУ мощностью 4,5 кВт

Код: 03.01.05.02.01.11
Разместил: Птушкин Николай

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Кинематическая схема станка А2
  2. Сборочный чертеж токарно-винторезного станка 1А616Ф3 А2 с обозначением позиций
  3. График частот вращения главного движения А4 с показателями оборотов в минуту

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 10 стр.

         В записке дана общая характеристика станка.

         Основное назначение. Станок токарный  патронно-центровой с ЧПУ предназначен для токарной  обработки тел вращения с канавками, фасками, и поверхностями с криволинейными образующими. На станке можно нарезать резцом метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы. Обработка осуществляется за один или несколько рабочих ходов в замкнутом полуавтоматическом цикле.

         Движения станка. Движение резания – вращение шпинделя с обрабатываемой деталью. Движение подач – поступательное прямолинейное движение суппорта с резцом в продольном и поперечном направлениях от ходовых винтов. Движение образования винтовой поверхности – прямолинейное поступательное перемещение суппорта с резьбовым резцом в продольном направлении от ходового  винта. Вспомогательное движение – ручные  установочные перемещения суппорта, каретки и пиноли задней бабки, и поворот четырехпозиционного резцедержателя.

         Принцип работы и особенности. Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах или закрепляется в патроне. В резцедержателе суппорта могут быть закреплены четыре резца. Инструменты для обработки отверстий вставляются в корпус пиноли задней бабки. При совмещении вращательного движения детали с поступательным перемещением резца на станке можно обрабатывать конические, цилиндрические, торцовые и винтовые поверхности. Управление осуществляется от программоносителя, на котором  в закодированном виде занесена и технологическая и размерная информация. Устройство ЧПУ обеспечивает движение формообразования, изменение значений подач и частот вращения шпинделя, индексацию резцовой головки и в большинстве случаев нарезание резьбы по программе. Число управляемых координат равно двум, из них одновременно управляемых две.

          Станок с ЧПУ должен обеспечить высокую производительность и точность обработки требуемых перемещений, задаваемых программой (5-10 мкм). Это возможно только в случае высокой точности изготовления и жесткости станка, превышающей жесткость обычного станка того же назначения в несколько раз. Повышению статической и динамической жесткости способствует сокращение длины кинематических цепей. С этой целью для всех рабочих органов создают автономные приводы, а механические передачи заменяют электрическими, электронными и гидравлическими. Такие приводы обеспечивают высокое быстродействие.

        В станке модели 1А616Ф3 применен разделенный привод движения резания. Приводной шкив установлен на шпинделе между его опорами, однако конструкция задней опоры шпинделя допускает замену клиновых ремней без демонтажа шпинделя.

        Торможение привода станка достигается подключением постоянного тока в обмотку статора электродвигателя.

         Технические характеристики:

Высота центров, мм

165

Класс точности станка по ГОСТ 8-82, (Н, П, В, А, С)

Н

Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм:

                   над станиной                                                                                               

 над суппортом                                                                                   

320

180

Длина обрабатываемой детали, мм

710

Пределы частот вращения шпинделя об/мин

9 -1800

Типы нарезаемых резьб:

                   метрическая, шаг в мм                                                           

                   дюймовая, число ниток на 1″                                                   

 модульная, модуль в мм                                                                      

0,5 - 48

0,5 - 48

0,5 - 48

Габариты станка:

                   длина, мм                                                           

                   ширина, мм                                      

 высота, мм

3380

1780

1900

Масса станка, кг

2000

ЧПУ

УЧПУ

Мощность двигателя главного движения, кВт

4,5

         Привод движения резания у станка модели 1А616Ф3 разделенный. Состоит из двух клиноременных передач, переборного устройства и двенадцатиступенчатой коробки скоростей.

         Приводы продольной и поперечной подачи выполнены в виде гидравлического шагового привода. Обычно используют электрогидравлические шаговые двигатели ШД5-Д1 с гидроусилителем Э32Г18-23 для продольной подачи и гидроусилителем Э32Г18-22 для поперечной подачи.

         Ходовой винт продольной подачи с шагом t = 12 мм получает вращение напрямую от электродвигателя мощностью 2,8кВТ с гидроусилителем. Определены минимальная продольная подача – 0,05 мм и минимальная поперечная передача – 0,012 мм.

         Поворот резцедержателя осуществляется с помощью зубчатого колеса 27 и рейки m = 2мм, получающей свое движение от гидроцилиндра. Масло подается в штоковую полость цилиндра, шток перемещает рейку модулем   m = 2мм и тем самым вызывает поворот  реечного колеса z = 27. Ход штока должен быть не менее 42 мм.

         Осевое перемещение пиноли задней бабки выполняется вручную маховичком, закрепленным на ходовом винте t = 4 мм. При этом подача пиноли задней бабки будет равна – 4 мм.

         Построена структурная схема станка и выполнено её описание.

         Выполнен расчет чисел оборотов главного движения и величин продольной подачи.

В программе: Компас 3D v

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2022 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база