Приспособление для выпрямления потока масляной жидкости

Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж приспособления для сверлильной операции А1 в трех проекциях с указанием габаритных размеров и позиций:

Техническая характеристика:

• Диаметр поршня - 68 мм
• Диаметр штока - 16 мм.
• Давление воздуха в системе - 0,4 МПа
• Исходное усилие на штоке - 3980 Н
• Зажимное усилие призмы - 2670 Н

Технические указания:

Трущиеся поверхности смазать ЦИАТИМ-221.

2. Эскиз наладки А2 с операцией:

005 Токарно-винторезная (черновая), станок токарно-винторезный 16К20:

• Наименование перехода - сверлить отверстие 2
• Наименование инструмента - сверло спиральное Р9К5
• № Инструмента - 2
• Т - 70 мин
• i - 1
• S - 0,56 мм/об
• n - 486 об/мин
• V - 32,047 м/мин
• Т_о - 0,246 мин
• Р_о - 472,54 кг
• М_к - 4,81 кгм
• N_e - 2,399 кВт

3. Выпрямитель потока А2 с указанием припусков, допусков и шероховатостей, материал - Браж 4-9 ГОСТ18175-78:

Примечание:

• Общие допуски по ГОСТ 30893 H14; h14; IT14|2.
• Точность отливки 8-8-6-2 ГОСТ 3212-92.
• Уклоны формовочные по ГОСТ 3212-92.
• Допускается изготавливать из чугуна ЧН 16Д7ГХШ ТУ 26-06-1305-81, Бр05Ц5 ГОСТ 613-79.

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 12 стр.

В пояснительной записке рассмотрено основное назначение детали и условия ее работы. Данное устройство предназначено для выпрямления потока масляной жидкости. Работа выпрямителя следующим способом: вращаясь с постоянной частотой, выпрямитель потока выравнивает непостоянный поток. Выполнен расчет усилий резания на операцию. Результаты расчета приведены ниже.

Произведен расчет приспособления на усилие зажима и на погрешность обработки. Были найдены: зажимное усилие - 2670 Н, исходное усилие - 3980 Н, давление воздуха в системе - 0,4 МПа, диаметр поршня - 68 мм, общая погрешность обработки - 0,173 мм.

Выполнено общее описание работы приспособления. Заготовка устанавливается в кондукторную плиту, которая центрируется относительно корпуса приспособления тремя штифтами. На шток устанавливается быстросъемная шайба. Снятие осуществляется в обратном порядке.

         Сжатый воздух из системы поступает в полость над поршнем (полость А), а полость под поршнем (полость В) сообщается с атмосферой. Под действием давления сжатого воздуха поршень перемещается вниз. Усилие передается через шток быстросъемной шайбе, посредством которой и производится зажим заготовки.

         Полость А сообщается с атмосферой, а в полость В поступает сжатый воздух из системы. Поршень поднимается вверх до упора. Заготовка разжимается.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v