Бесконсольный вертикально-фрезерный станок

1. Чертеж кинематической схемы бесконсольного вертикально-фрезерного станка, А1
2. Развертка коробки скоростей, А1
3. Рабочий чертеж свертки коробки скоростей, А1
4. Свертка коробки скоростей, А1

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 25 листах.

Проведен литературный обзор. Рассмотрена оснастка для одновременного сверления нескольких отверстий в деталях типа ниппелей, включающая в состав шестишпиндельную сверлильную головку и два скольчатых кондуктора, и устройство для удаления стружки из зоны резания продольно-фрезерного станка с ЧПУ.

Сделан выбор компоновки и проектирование кинематики станка. Определены основные технические характеристики станка:

Определен диапазон регулирования частот вращения исполнительного органа 44,4, число ступеней 10. Построена структурная сетка и график частот вращения шпинделя. Приняты передаточные отношения.

Выполнен динамический и прочностной расчет. Рассчитаны числа зубьев передаточных отношений. Определены параметры зубчатых передач: числа зубьев колес, модуль, диаметры делительных окружностей вершин и впадин, ширина зубчатого венца. Проведены проверочные расчеты на контактную выносливость и выносливость зубьев при изгибе с расчетом допускаемых напряжений.

Произведен расчет двухопорного вала. Для вала № 5 вычислены параметры: крутящий момент на валу 321,88812 Нм, диаметр вала 4,7518336 см, крутящий момент на валу электродвигателя 24,447288 Нм. Аналогичные значения вычислены для валов №№ 4, 3, 2 и 1. В ходе расчета валов на статическую прочность определены опорные реакции, изгибающие и крутящие моменты, запас прочности.

Приведено описание структурной и кинематической схемы. Для изменения скорости вращения шпинделя на станке используется коробка передач, которая позволяет переключать двенадцать ступеней частоты. Движение рабочих органов в продольном и поперечном направлении осуществляется с помощью гидроприводов с регулируемыми гидронасосами и редукторами, оснащенными двумя вращающимися полугайками и неподвижными шариковыми винтами. Осевые перемещения вала коробки передач обеспечиваются пружинами, что позволяет настраивать зазор в цепях передач. Для обратной связи по всем трем приводам подач используются вращающиеся трансформаторы типа ВТМ – 1В, связанные с валом приводных гидродвигателей всех подач. Шпиндельная конструкция предусматривает полуавтоматическое зажатие и отжатие фрезы, которое выполняется вручную.

Разработан алгоритм и программа расчета на ЭВМ.

Выполнен расчет шпинделя на жесткость.

В проекте разработана конструкция бесконсольного вертикально-фрезерного станка, у которого перемещение салазок выполняется по горизонтальным направляющим станины, а шпиндельной бабки по вертикальным.

Спецификация – 4 листа

В программе: Компас 3D v