Проект вращающейся печи ⌀5х185 м для производства цемента мок-рым способом и ее модернизация

Перечень чертежей:

1. Чертеж общего вида вращающейся печи с техническими характеристиками А1:
   • Диаметр корпуса печи 5 м
   • Длина корпуса печи 185 м
   • Уклон печи 3,5 %
   • Количество опор 7 шт
   • Число оборотов печи от главного привода 0,0206 с^-1
   • Производительность печи 75 т/ч
   • Тип холодильника «Волга 75С»
   • Теплообменные устройства – трехзаходная винтовая гирляндная цепная завеса на длине 41,7 м
   • Тип роликоопор – на подшипниках качения
   • Привод печи - двусторонний
   • Мощность привода 640 Вт×10³
2. Чертеж концевого уплотнения с указанием сборочных единиц, деталей и допусков по ГОСТ 11534-75 У2 А1
3. Сборочный чертеж уплотнения А1
4. Рабочие чертежи деталей: бусина, пружина, кольцо упорное, муфта регулировочная, пластина одинарная, блок, фиксатор, пластина двойная, с указанием материалов для изготовления и условиями:

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 39 листах, в которой:

• Рассмотрена технология производства цемента по мокрому способу и составлена блок-схема
• Описаны конструкция и принцип действия вращающейся печи ⌀5х185 м:

Вращающаяся печь 5х185м выполнена в виде сварного барабана из листовой стали М16С, толщиной 45-110 мм, с внутренним диаметром 5 м общей длинной 185 м. На барабане закреплены восемь бандажей, которыми печь опирается на семь парных роликоопор, с наклоном по отношению к горизонту 3,5%. Роликоопоры включают два ролика, опирающиеся своими осями на подшипники качения. Внутри барабан облицован огнеупорным кирпичом и жароупорным бетоном. Для фиксирования печи в осевом направлении на одной из опор установлены контрольные ролики, на другой – специальные аварийные упоры, снабженные конечными выключателями.  

Печь вращается приводным механизмом, который состоит из закрепленного на барабане зубчатого венца, двух подвенцовых шестерен, двух шпинделей, двух редукторов и двух электродвигателей с тормозами. Мощность каждого электродвигателя 320 кВт.

Печь 5х185 м включает следующие устройства и механизмы:

• питатель шлама
• дутьевой вентилятор и топливная форсунка
• колосниковый холодильник “Волга-75с”
• дымосос
• пылеулавливающие устройства
• установку для возврата в печь пыли
• устройство для охлаждения оболочки печи

Для нагнетания масла в узлы у печи имеются три станции циркуляционной жидкой смазки. Уплотнение холодного конца печи 5х185 м секторное на роликах, уплотнение горячего конца – аэродинамическое. В печах подвешивают цепные завесы для снижения расхода топлива.

Корпус печи с уклоном 3,5 % опирается на 7 роликоопор с подшипниками качения. Привод печи составляют главные и вспомогательные электродвигатели и система редукторов.

Печь работает по принципу противотока. Шлам подается со стороны верхнего, «холодного», конца печи, а топливно-воздушная смесь — со стороны нижнего, «горячего», конца. По характеру процессов, протекающих в печи, ее разделяют на 6 технологических зон: испарения (сушки), подогрева, кальцинирования (декарбонизации), экзотермических реакций, спекания и охлаждения. Сырьевая смесь, проходя последовательно все зоны, превращается в цементный клинкер.

• Выполнено патентование следующих изделий с описанием проведенных модернизаций и принципом действия:
  • Патент RU № 2421669, F27B 7/14, Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера
  • Патент RU № 2283996, F27B 7/24, Уплотнительное устройство вращающейся печи
  • Патент RU № 2231726, F27B 7/24, Уплотнительное устройство вращающейся печи
  • Патент RU № 178610, F27B 7/24, Уплотнение вращающейся печи
  • Патент RU № 2021566, F27B 7/24, Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой
• Выполнен расчет основных параметров печи:

          По результатам расчетов было установлено, что принятый диаметр печи 4,6 м удовлетворяет условиям расчета, контактные напряжения в паре бандаж – опорный ролик меньше допустимого значения, а следовательно условие не выполняется и  необходимо увеличить ширину упорного ролика или использовать более прочный материал.

         В данном проекте были рассмотрены технология производства цемента по мокрому способу, классификация, конструкция и принцип действия вращающейся печи ⌀5х185 м, выявлены её основные преимущества и недостатки, рассчитаны основные эксплуатационные и конструктивные параметры.

В качестве модернизации предложено применение в уплотнительном устройстве в зазоре между вращающейся печью и неподвижной камерой тороидального элемента из эластичных материалов. В предложенной конструкции уплотнения уменьшаются подсосы холодного воздуха, что обеспечивает экономию топлива. Также данная конструкция обеспечивает повышение срока службы, что приводит к снижению затрат на эксплуатацию и уменьшению простоев.

Спецификация –  3 листа

В программе: AutoCad