Модернизация молотковой дробилки М600х400

Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж молотковой дробилки М600х400 мм с позициями, с техническими характеристиками:

Производительность на каменноугольном шлаке   12-15 м³/ч

Диаметр ротора 600 мм

Длина ротора   400 мм

Число молотков:

• При шестирядном расположении 30
• При трехрядном расположении 15

Размер загрузочного отверстия  460х280 мм

Размер загружаемых кусков до 150 мм

Размер щели в щелевых плитах   32 мм

Частота вращения ротора    1250 об/мин

Мощность электродвигателя 17 кВт

Габаритные размеры:

• Длина 1031 мм
• Ширина 1100 мм
• Высота 1150 мм

Масса дробилки (без электродвигателя)   1100 кгдробилк

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 27 страницах, где описана модернизация молотковой дробилки М600х400.

         Данная дробилка относится к машинам для измельчения ударного действия.

         Описано назначение и область применения машин для измельчения. Машины делятся на две группы:

• Дробилки - для дробления крупных кусков материала;
• Мельницы – для получения тонко измельченного порошкообразного материала.

        Машины для измельчения широко применяют в промышленности стройматериалов.

        Приведена классификация машин для дробления:

• Щековые дробилки. Бывают с простым и сложным движением подвижной щеки. Достоинство данных дробилок в их простоте компактности и небольшой массе;
• Конусные дробилки. Разделяют по степени дробления: крупное среднее и мелкое. Дробление материала в конусных дробилках происходит непрерывно;
• Валковые дробилки применяются для среденго и мелкого дробления твердых пород. Данные дробилки бывают одно- двух – или четырехвалковые с гладкими или зуубчатыми валкми;
• Молотковые дробилки применяют для среднего и мелкого дробления различных по структуре и абразивности материалов.

        Описана сущность и основные закономерности процесса, проходящего в машине для дробления. Измельчение – ряд последовательных операций для уменьшения размеров кусков твердого материала до необходимых для дальнейшего использования в промышленности. Сам процесс разделяют на две стадии: дробление и помол. Далее помол подразделяется на грубый, тонкий и сверхтонкий.

        Измельчение производится различными путями. Такими как истирание, излом, раздавливание и раскалывание. Эти методы могут применяться в разных сочетаниях.

        Показатели оценки качества конечной продукции, производимой молотковой дробилкой М600х400 представляются как отношение размеров максимальных кусков в исходном материале и в готовом продукте. Чем больше удельная поверхность, тем тоньше готовый продукт. Это и есть тонкость помола.

        Выполнен анализ технических и эксплуатационных показателей работы молотковых дробилок. Приведена таблица технических характеристик дробилок.

        В результате анализа сделан вывод, что дробилки М6-4 занимает второе место по удельной энергоемкости и металлоемкости.

         Выполнен анализ конструкции и принципа действия молотковой дробилки М600х400. Корпус дробилки выполнен сварным из стальных листов 12-16 мм, по оси установки ротора корпус разъемный. Внутренние стенки корпуса в зоне камеры дробления футерованы сменными плитами из износостойкого материала. На валу ротора крепятся диски, между которыми на осях шарнирно подведены молотки, масса котрых достигает 70 кг. Сырье загружают в дробилку сверху. Под действием силы тяжести оно падает или скользит по лотку и попадает под действие молотков быстро вращающегося ротора.

         В дробилках ударного действия дробимый материал разрушается под действием механического удара.

         Данная дробилка имеет преимущества:

• Компактность;
• Простота;
• Небольшой удельный вес;
• Надежность;
• Непрерывность работы;
• Высокая степень измельчения;
• Большая производительность.

         Усовершенствование машины проводится с целью устранения ее недостатков и улучшения качества готового материала. Для решения данной задачи проводится анализ существующих конструкций, в том числе патентных решений.

         Проведено патентное исследование с целью выявления тенденций развития молотковой дробилки М600х400.

         По результатам этого исследования для модернизации молотковой дробилки М600х400 применено  авторское свидетельство № 2085290 и сформировано техническое предложение по модернизации. Данное техническое решение повышает надежность рабочего органа и продление срока его службы. Также позволяет уменьшить металлоемкость и сократить время замены молотков.

         Выполнено экспериментальное исследование и конструкторский анализ создаваемой машины.

        Цель модернизции – замена дисков, между которыми на осях шарнирно подведены молотки, на держатели молотков и молотки с ховстовиком специальной формы. Изобретение призвано повысить надежность рабочего органа и продление срока его службы. Также данное изобретение позволит уменьшить металлоемкость и сократить время замены молотков.

        В ходе выполнения работы был проведен анализ конструкицй машин для измельчения. Более подробно рассмотрена дробилки М600х400. Проведено патентное исследование, в результате которого сформировано техническое предложение для модернизации.

Спецификация – 2 листа

В программе: AutoCAD