Модернизация щековой дробилки ЩДП 1,5х2,1

Перечень чертежей:

1. Вал эксцентриковый в сборе с габаритными размерами, с видами А, Б и В.
2. Дробилка щековая ЩДП 1,5х2,1 в сборе, с техническими характеристиками:

Ширина загрузочного отверстия                      1500 мм

Наибольший размер загружаемых кусков       1300 м

Нормальна выходная щель                                180 мм

Производительность                                           600 м³/ч

Мощность электродвигателя                              250 кВт

Масса дробилки                                                   260 т

3. Рабочие чертежи деталей: плата разборная передняя, плата разборная задняя с техническими требованиями:

Приведены размеры для справок.

Твердость поверхностей Б до закалки ТВ4 не менее 160.

Отклонение размеров отливки по III классу точности ГОСТ1855-55.

Раковины, ужимины, плены и другие дефекты глубиной более 5 мм. общей площадью более 5% поверхности не допускается.

Острые кромки скруглить радиусом 3 мм.

На поверхностях В и Д допускается выполнить канавки радиусом 5, глубиной 2 мм, шагом 80 мм.

4. Сборочный чертеж неподвижной щеки с позициями.
5. Чертеж распорной передней плиты.
6. Распорная задняя плита.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 34 страницах, состоящей из общей и специальной частей, а также безопасности жизнедеятельности.

         В общей части рассмотрена конструкция и принцип действия щековой дробилки ЩДП 1,5х2,1 для дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков, руд и других подобных горных пород.

         В клинообразную камеру, образованную подвижной и неподвижной щеками, подается материал для дробления. Подвижная щека периодически приближается к неподвижной. При этом приближении происходит дробление материала. При удалении подвижной щеки, куски материала продвигаются вниз под действием силы тяжести, или выходят из камеры дробления, если их размеры меньше размера выходной щели, или занимают новое положение, соответствующее своему новому размеру. Далее следует повторение цикла.

         Проведен патентный поиск для проведения модернизации. Выбрано три свидетельства:

• № 2024307 - снижение разрушающей механической нагрузки при дроблении кварцсодержащих горных пород, например железных руд;
• № 2160162 - повышение степени и избирательности дробления и качества подготовки поверхности частиц полезного компонента при интенсивном дроблении и измельчении материала для последующего эффективного их извлечения физико-химическими методами обогащения;
• № 2045337.

            Описана сущность модернизации. Для повышения производительности и надежности в работе щековую дробилку снабжают одним роторным рыхлителем в виде привода и дисковой фрезой овальной формы. Рыхлитель располагают за боковой стенкой, а фреза эксцентрично насажена на рабочий вал.

         Проведен расчет производительности и мощности дробилки. Исходные данные и результаты расчета приведены в таблице:

         По рассчитанной мощности принято два двигателя мощностью 250 кВт каждый.

         Выполнен кинематический расчет привода, а именно клиноременной передачи. Определены такие показатели как:

• Передаточное число – 4,16;
• Диаметр ведомого шкива – 2040 мм;
• Длина ремня – 7100 мм;
• Межосевое расстояние – 15000 мм;
• Угол захвата - 123°;
• Скорость ремня – 19,63 м/с;
• Мощность – 11,3 кВт;
• Число ремней – 16;
• Средний ресурс работы – 500 час.

         Проведен прочностной расчет дробилки и некоторых ее деталей.  Найдено удельное усилие дробления – 1,355*10⁶ Н и максимальное усилие, приходящееся н дробящую плиту – 2,0325*10⁶ Н.

         Выполнен прочностной расчет шатуна, шкива-маховика и эксцентрикового вала. Для вала построены: схема распределения нагрузок и схемы для определения реакций опор в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Данные занесены в таблицу:

         Приведено описание безопасности жизнедеятельности при работе с щековой дробилкой.

         В ходе проведения модернизации щековой дробилки была рассмотрена ее конструкция и принцип действия. Проведен патентный поиск и выбран патент № 2045337 как основа для модернизации.

         Рассчитаны основные параметры дробилки – производительность и мощность. Выполнен кинематический расчет клиноременной передачи. А также проведен прочностной расчет дробилки и ее деталей: шатуна, шкива-маховика и эксцентрикового вала.

Спецификация – 5 листов

В программе: AutoCAD