Модернизация бегунов СМ-21Б

Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж бегунов СМ-21Б с позициями, с техническими характеристиками:

Производительность                 до 10 т/ч

Диаметр катка                           1200 мм

Ширина катка                            350 мм

Частота вращения чаши           30 об/мин

Мощность электродвигателя   20 кВт

Габаритные размеры:

• Длина 4050 мм
• Ширина 2760 мм
• Высота 2550 мм

Масса 14800 кг

2. Чертеж катка в сборе с техническим требованием:

Приведены размеры для справок.

3. Рабочие чертежи деталей: ось катка, стакан, крышка, бандаж, крышка глухая, втулка с указанием допусков и посадок, с шероховатостью, с материалом изготовления, с неуказанными предельными отклонениями.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 44 страницах с описанием модернизации бегунов СМ-21Б.

         Приведена технологическая часть, где выполнено описание технологической схемы производства и технической характеристики бегунов.

   При приготовлении асбестоцементной массы в производство подается сырье — цемент, асбест различных марок, воду. Затем составляется смеска из асбеста различных марок, обминается и распушивается, и далее из асбестовой смески, цемента и воды готовится порция асбестоцементной массы, которая выдается в промежуточную емкость — накопитель для питания формовочных машин.

В чаше бегунов перекатываются тяжелые катки, которые раздавливают насыпанную туда породу. Это и есть процесс измельчения. Встречаются конструкции, где катки остаются неподвижными, а вращается только чаша. В бегунах присутствуют скребки, непрерывно перегребающие материал под катки.

В таблице представлены технические характеристики бегунов.

Описана конструкция и принцип действия бегунов мокрого помола.

Бегуны представляют собой машину непрерывного действия, с неподвижной чашей, укреплённой на станине. Днище чаши выложено стальными плитами, где раздавливается и истирается двумя катками материал. Благодаря креплению оси катков с осью вертикального вала при помощи втулки, во время вращения вертикального вала она увлекает за собой и оси катков. Катки катятся по днищу чаши, а при попадании под кусок не дробимого материала каток поднимаемся, и перекатывается через него. Привод состоит из вертикального вала, движение которому передаётся от электродвигателя через редуктор на приводной вал и конические шестерни. В станине присутствует разгрузочное отверстие, через которое выгружается измельченный материал.

         В ходе проведения патентного поиска были выбраны следующие патенты:

• Патент № 2054327 для увеличения эффективности производительности бегунов, в которых используется цилиндрический перфорированный корпус;
• Патент № 2036008 для увеличения эффективности измельчения глиняной массы. В бегунах используется механизм прижима катков;
• Патент № 1348450 для дробления пористых материалов используются бегуны с модернизированными катками;
• Патент № 55717 для точной дозировки поступающей массы в бегунах применены дозаторы.

         Приведена сущность модернизации бегунов СМ-21Б. Для достижения высокой степени обезвоздушивания сырья и повышения качества готового изделия в бегунах использовано устройство подготовки пресс-порошка, которое содержит тарельчатый питатель с бункером.

         Достоинство данной модернизации в том простоте, дешевизне и незначительном усложнении конструкции. Недостаток же – использование дополнительного электродвигателя и соответственно увеличение энергопотребления.

         Выполнены расчеты основных параметров бегунов. Данные расчетов занесены в таблицу.

         Проведены прочностные расчеты шпонок, подшипников и вертикального вала бегуна.

         В ходе выполнения расчета на срез (1,184 МПа) выбраны призматические шпонки со скругленными гранями 100х36х22 ГОСТ 6636-69 из стали 45.

         По рассчитанной долговечности 17143 часов выбран подшипник средней серии №7313А, с внутренним диаметром 140 мм и максимальной динамической нагрузкой 183000 Н.

         После расчета вертикального вала построена эпюра изгибающих моментов. Далее выполнены прочностные расчеты:

• Запас прочности по нормальным напряжениям – 2,1; 4,4;
• Запас прочности по касательным напряжениям – 9,83; 6,3;
• Общий запас прочности – 2,05; 3,6.

         В ходе выполнения проекта были изучены: технологическая схема по производству асбестоцементных изделий, конструкция и принцип работы бегунов СМ-21Б. Проведен анализ четырех патентов и описана модернизация путем применения устройства для подготовки пресс-порошка. Проведены расчеты основных параметров бегунов и прочностные расчеты их отдельных узлов, таких как шпонки, подшипники и вертикальный вал.

Спецификация – 3 листа

В программе: AutoCAD