Чертежи оптимизации критериев обработки детали «Полумуфта» кулачковой компенсирующей муфты

В проекте выполнена оптимизация критериев механической обработки детали «Полумуфта» кулачковой компенсирующей муфты с подбором материала, способа формообразования и расчётом режимов резания. Посредством детали выполняется соединение валов со значительным радиальным и незначительными осевыми и угловыми смещениями. Она предназначена для применения в быстроходных передачах.

Материалом для изготовления проектируемого изделия служит сталь 45Л. Выбран способ получения заготовки – машинная формовка. При данном способе отливки получатся повышенной точности с низкой шероховатостью поверхности.

Разработана расчетно-пояснительная часть. Рассчитаны режимы резания для операции по подрезке торца проходным отогнутым резцом:

№	Наименование	Значение
1	Вылет резца	40 мм
2	Подача	0,3 мм/об
3	Глубина резания	0,8 мм
4	Скорость	21,1 м/мин
5	Частота вращения заготовки	44,5 об/мин
6	Машинное время	2,8 мин

Определены параметры резца: ширина 10 мм, высота 16 мм, длина 100 мм. Максимальная нагрузка, допускаемая прочностью резца, составляет 2133 Н, его жесткостью – 3200 Н.

В процессе выполнения операции образуется сливная стружка. Шероховатость обрабатываемой поверхности детали равна 0,0225 мм. Вычислена температура инструмента в зоне резания 204 ⁰С, глубина наклепа 0,005 мм, высота нароста первого вида 463 мкм.

Аналогичные параметры рассчитаны для операции фрезерования фрезой диаметром 40 мм, сверления сверлом диаметром 10,2 мм.

В программе: Компас 3D v