Операционный процесс изготовления стержня

Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве. Помощь

Авторизация

Мои материалы

↓

Материалов пока нет

Материалов: 0 на сумму 0 рублей Перейти к выбранному Оформить заказ

Перечень чертежей:

Чертеж детали стержень с техническими требованиями:
- Неуказанные предельные отклонения размеров H12, h12, ± t1/2
- Покрытие: Хим Н6. М18. Ср12, на резьбовом отверстии Хим. Н6. М1-3
- Поверхность серебрения 8,0 г
- Содержание серебра в чистоте 0,25515 г
Инструментальные комплекты для операций 005 и 010,015,020,025
Рабочие чертежи технологических эскизов:
- 015 Сверлильно-расточная операция
- 020 Вертикально-фрезерная
- 025 Резьбонарезная
Эскизы для технологических операций:
- 005 Токарная
- 010 Вертикально-фрезерная

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 22 листах.

В пояснительной записке произведена разработка технологического процесса обработки детали типа «стержень».

Выполнен анализ конструкции заданной детали и ее технологичности. Деталь “стержень” используется в качестве вспомогательной части сложного сборочного изделия и обладает достаточно сложной геометрией. Выполнена из сплава Д16 ГОСТ 4784-74.

Сделан выбор заготовки. В результате выполненного анализа выбрана заготовка – холоднотянутый прокат сортового профиля (обладает точностью по 12 квалитету, шероховатость поверхности равна 6,3 мкм). Применяется сортовой прокат круглого профиля. Рассчитан коэффициент использования материала, равный 0,71.

Приведен расчет технологических припусков. Описана технология изготовления детали. Техпроцесс включает в себя 17 операций: 1 токарную операцию, 6 операций технического контроля, 1 слесарную, 2 фрезерных, 2 термических и 4 операций получения покрытия.

Составлена маршрутная карта:

№ операции	Наименование операции	Оборудование
005	Токарная	Станок 16К20Ф3
010	Вертикально-фрезерная	Станок 6Р13РФ3
015	Сверлильно-расточная	Станок 16К20Ф3
020	Вертикально-фрезерная	Станок 6Р13РФ3
025	Резьбонарезная	Станок 6Р13РФ3
030	Технический контроль	Стол контролера
035	Обезжиривание	Ванна
040	Травление	Ванна
045	Технический контроль	Стол контролера
050	Отжиг	Вакуумная печь
055	Технический контроль	Стол контролера
060	Нанесение многослойного покрытия	Ванна
065	Технический контроль	Стол контролера
070	Отжиг	Вакуумная печь
075	Технический контроль	Стол контролера
080	Пропитка в бензотриазоле
085	Контроль покрытий	Стол контролера

Приведен операционный техпроцесс:

Номер Установа - перехода	Содержание Перехода	Инструмент			Расч Размр		t	Sм	n	v	T ос
Номер Установа - перехода	Содержание Перехода	Вспомог	Режущий	Измерительный	Ширина	Длина	мм	мм	об/мин	м/мин	мин
005 Токарная
1-1	Подрезка торца в размер 30-0,4		Резец проходной, с квадратной пластиной из твердого сплава (ТУ-2-035-1040-86)	Автоматический контроль на станке	11	11	1	0,86	590	98,3	0,052
1-2	Точение Ø8.6-0,4 предварительно на длину 19+0,2		Резец проходной, с ромбической пластиной из твердого сплава (ТУ-2-035-1040-86)	Автоматический контроль на станке	8,6	19	1,5	0,86	550	93,4	0,056
2-1	Подрезка торца в размер 28,7-0,4		Резец проходной, с квадратной пластиной из твердого сплава (ТУ-2-035-1040-86)	Автоматический контроль на станке	11	11	1	0,86	590	98,3	0,052
2-2	Точение Ø8.6-0,4 предварительно на длину 8.8+0,2		Резец проходной, с квадратной пластиной из твердого сплава (ТУ-2-035-1040-86)	Автоматический контроль на станке	8.6	8.8	1.5	0,86	550	93,4	0,056
010 Вертикально-фрезерная
1-1	Фрезерование центрального паза радиусом 5 и глубиной 2.3+0,2		Фреза концевая твердосплавная цельная с цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 18372-73)	Автоматический контроль на станке	10	9.1	5	0,32	2000	25,1	0,078
2-1	Фрезерование центрального паза радиусом 5 и глубиной 2.3+0,2		Фреза концевая твердосплавная цельная с цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 18372-73)	Автоматический контроль на станке	10	9.1	5	0,32	2000	25.1	0,078
015 Токарная
1-1	Сверление отверстие Ø4+0,15 глубиной 18+0,1		Сверло спиральное с цилиндр хвостовиком (ОСТ 2И20-1-80)	Автоматический контроль на станке	4	18	2	0,18	2000	43,9	0,08
1-2	Расточение отверстия Ø7.5+0,02		Резец расточной для глухих отверстий со стальным хвостовиком (ГОСТ 18063-72)	Автоматический контроль на станке	7.5	18	1.75	0,1	2000	31,5	0,06
020 Фрезерная
1-1	Фрезерование детали по чертежу в размер по радиусу 4+0,04		Фреза концевая твердосплавная цельная с цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 18372-73)	Автоматический контроль на станке	4	(15)	0,25	0,24	2000	37,7	0,01
025 Резьбонарезная
1-4	Нарезка резьбы М3.5		Короткий метчик с проходным хвостовиком для метрической резьбы	Автоматический контроль на станке	3.5	4	-		200	1,9	0,03

Произведен расчет режимов механообработки с определением основнх значений. Выполнено описание контроля качества. В технологическом процессе применяются различные измерительные приборы: штангенциркули и микрометры. Этими инструментами выборочно выполняется контроль размеров оператором одной из 10-20 деталей. Также применяются: калибры и калибры-пробки, меритель.

В программе: Компас 3D v