Чертежи изготовления шестерни дифференциала

Перечень чертежей:

1. Чертеж шестерни привода дифференциала А3:

Модуль   6

Число зубьев     22

Угол наклона зубьев  24°57’

Направлении линии зуба правое

Нормальный исходный контур  ГОСТ 13755-81

Коэффициент смещения  0

Степень точности по ГОСТ 9178-81 9-В

Делительный диаметр  145,55

Диаметр вершин  157,55

Диаметр впадин  130,55

Термообработка зубчатого венца цементация, закалка HRC 50-63.

 Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H12, h12, ±IT14/2.

Острые кромки скруглить радиусом 0,2.

2. Карта наладки А1 для операций:

Токарная

Протяжная

Токарная

Зубофрезерная

Зубопритирочная

Шлифовальная

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 17 страницах, где описана разработка технологического процесса изготовления шестерни привода дифференциала с годовой программой выпуска 300 шт./год.

         Представлен чертеж шестерни привода дифференциала и выполнен анализ исходных данных. Приведена таблица для ориентировочного расчета типа производства. Выбран среднесерийный тип.

         В качестве материала изготовления подобрана легированная сталь 20Х ГОСТ 4543-71. Этот материал рекомендован для изготовления полуосей, шестерен и коробок передач грузовых автомобилей, червячных валов, сателлитов и пр. деталей.

         Деталь признана технологичной поскольку удовлетворяет требованиям при обработке конструкции на технологичность. Тип заготовки – поковка.

         Показаны схемы расположения промежуточных припусков и допусков при обработке диаметра 157h11 и диаметра 52N7. В таблице приведены значения припусков и допусков для диаметра 157h11:

         Для обработки выбран режущий и вспомогательный инструменты:

• Резец токарный подрезной отогнутый 2112-0061 Т15К6 ГОСТ 18880-73;
• Резец токарный проходной отогнутый 2102-0079 Т15К6, 2102-0080 Т5К6 ГОСТ 18877-73;
• Резец токарный расточной 2140-0029 Т15К6 ГОСТ 18882-73;
• Протяжка круглая шлицевая переменного резания Р6М5;
• Фреза червячная чистовая однозаходная 2510-4181 АА ГОСТ 9324-80;
• Притиры чугунные для притирки зубьев;
• Шлифовальный круг ПП 40 30 16 25А СМ1 8 К5 35 м/с 1 кл. ГОСТ 2424-83;
• Патрон быстросменный кулачковый 6170-0238 ГОСТ 16158-70;
• Оправка для фрезы 6224-0162 МН 3505-62;
• Кольца промежуточные к оправке для зубофрезерного станка 6030-0180 МН 33-64, 6030-0181 МН 33-34.

Определены режимы резания для черновой токарной, протяжной, чистовой токарной, зубофрезерной, зубопритирочной и шлифовальной операций. Данные режимов для чистовой токарной операции занесены в таблицу:

Выполнено нормирование операций. Под нормированием понимается время, которое необходимо для выполнения заданного объема работ при определенных организационно-технических условиях и наиболее эффективном использовании всех средств производства.

В ходе разработки был проведен анализ исходных данных, определен тип производства – среднесерийное.

Описан материал детали и его механические свойства и химический состав.

Проанализирована технологичность детали и выбран тип заготовки.

Определены припуски и допуски для диаметров 157h1 и 52N7.

Подобран режущий и вспомогательный инструменты. Рассчитаны режимы резания для операций и проведено их нормирование.

В программе: Компас 3D v