Проект процесса изготовления зубчатой обоймы

Перечень чертежей:

1. Чертеж зубчатой обоймы
2. Отливка зубчатой обоймы с указанием материалов для изготовления, с техническими требованиями:
   • Точность отливки 9-5 ГОСТ 26645-85
   • Литейные уклоны – 3
   • Литейные радиусы R5 мм
   • Трещины, раковины не более 0,5 фактического припуска на сторону
3. Технологические карты изготовления детали:
   • 005 Токарная
   • 010 Сверлильная
   • 015 Зубодолбежная
   • 020 Термическая
   • 025 Зубохонинговальная
   • 030 Контрольная
4. Рабочий чертеж зубчатой обоймы: неуказанные предельные отклонения размеров валов h14, отверстий H14, остальных ±IT14/2, твердость поверхности зубьев HRC 33...38: с технологической картой с графами:
   • Номер операции
   • Установка, переход
   • Операции, переходы
   • Эскизы, обработки
   • Оборудование
   • Инструмент
   • Приспособление
   • Режимы резания

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 33 листах, технологические карты на 6 листах.

         В пояснительной записке выполнена разработка оптимального технологического процесса производства обоймы зубчатой.

         Выполнено определение типа производства.

Принято серийное производство. Определен размер производственной партии 158 шт.

         Проведен анализ технических условий и требований чертежа на изготовление детали.

         Сделан выбор заготовки.

Для изготовления обоймы зубчатой выбрана заготовка из стали 40Х ГОСТ 4543-71. Требуемая длина заготовки рассчитана с учетом ширины отрезного резца и необходимости торцевания заготовки. Условное обозначение: Обойма зубчатая Сталь 40Х ГОСТ 4543-71.

         Произведена разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали, включающего следующие операции:

         Приведен выбор технологического оборудования.

Принято оборудование:

• Токарный станок с ЧПУ СКЕ6150z/2000
• Вертикально-сверлильный станок с револьверной головкой модель 2Р135Ф2
• Зубодолбежный полуавтоматический станок 5140
• Электропечь камерная СНОЛ-15/12

Выбрана технологическая оснастка:

• Стандартный резец токарный проходной (правый) с отогнутой головкой и пластиной из твердого сплава Т15К6
• Резец токарно-расточной для обработки сквозных отверстий второго исполнения Т5К10
• Сверло спиральное с коническим хвостовиком Т15К6, ГОСТ 22736-77
• Зенкер с коническим хвостовиком, оснащенный пластинами из твердого сплава Т15К6, диаметр 14 мм
• Метчик с проходным хвостовиком для метрической резьбы
• Долбяк прямозубый тип 1, ГОСТ 9323-79

Применяется измерительный инструмент:

• Штангенциркуль ШЦ -2-250-0,1
• Нутромер НИ100-160
• Микрометр МК 150-1 125-225-0.01
• Профилограф-профилометр А1
• Калибр-скоба 220h14
• Калибр-пробка 115,2H8

Сделан выбор общих и промежуточных припусков на обработку заготовки.

Выполнено назначение режимов обработки. Определены параметры для токарной операции:

Сделано нормирование технологических операций механической обработки с определением нормы времени на изготовление одной детали 9,21 мин, партии 1455,21 мин, годового выпуска 36840 мин.

В данной работе разработан оптимальный технологический процесс производства обоймы зубчатой.

В программе: Компас 3D v, AutoCad