Изготовление втулка гидронасоса

Перечень чертежей:

1. Чертеж заготовки на формате А3 с указанием габаритных размеров

2. Деталь втулка 3А с обозначением припусков и допусков:

Примечание:

• Каждую 10-ю деталь в партии проверить на соответствие с механическими характеристиками метала.
• Допуск отклонения цилиндричности не более 0.033 мм.

3. Эскиз операций А3 с режимами резания:

010 Операция сверлильная. Станок мод 2Н125 

015 Операция фрезерная. Станок мод 6Р82.

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 11 стр.

В пояснительной записке было выполнено описание конструкции и общего назначения детали. Деталь «Втулка» является частью гидронасоса, предназначена для фиксации и закрепления на двигателе различного вида гибких подводок. То есть переходный элемент обеспечивающий плотность соединения и надежность закрепления коммуникаций.

Деталь представляет собой тело вращения «втулку» имеющею на образующих одно конструкторское отверстие предназначенное для фиксации детали на двигателе, а так же выполняющее роль технологической базы при закрепление в приспособление.

    Деталь изготавливается из материал АЛ-9 методом литье в кокиль. Данный материал по своим механическим и физическим параметрам полностью удовлетворяет условиям эксплуатации и обработки детали: легкий, прочный, обладает высокой жидкотекучестью что важно при выплавке заготовок, а также легко подается механической обработке. По конфигурации форм деталь в изготовление довольно проста и не требует использования специального оборудования.     

Выполнен расчет режимов резания. Полученные значения приведены ниже.

         Произведен расчет коэффициента использования материла. В ходе расчета были получены следующие значения:

• Плотность материала – 2,7 см³/кг
• Объем тела заготовки – 861 см³
• Объем тела детали – 800 см³
• Масса детали – 2160 гр
• Масса заготовки – 2324 гр
• Коэффициент использования материала – 0,8

Данный коэффициент использования материала вполне удовлетворяет требованию к изделиям из литья.

Осуществлен выбор вида и метода получения заготовки. Для аналитического сравнения принят следующий возможный вариант производства данной детали: в качестве материала детали подобрана дешевая Ст-3, а метод получения - прокат.  

Выполнено экономическое обоснование метода. Для этого были найдены: стоимость основного варианта производства (литье) – 22,70 руб.,стоимость заготовок полученных прокатом – 27 руб., программа запуска деталей в производство – 30680 шт. Следовательно, экономический эффект от использования литья в землю будет составлять – 150567 руб.

В данной работе рассматривается деталь "Втулка". Дана общая характеристика детали, рассчитаны режимы резания. Определена экономическая эффективность.

В программе: Компас 3D v