Машинно-аппаратурная схема производства комбикормов

Перечень чертежей:

1. Чертеж машинно-аппаратурной схемы производства комбикормов А1 склада сырья комбикормового завода и склада напольного хранения

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 18 стр.

         В пояснительной записке проведен обзор аналогичных конструкций.

Рассматривается современное оборудование для комбикормовых предприятий.

        Магнитные колонки УЗ-ДКМ для очистки от металломагнитных примесей шести типоразмеров, с пропускной способностью от 6 до 175 т/ч, а магнитные сепараторы УЗ-ДМС от 4 до 10 т/ч с ручной и автоматической очисткой магнитных систем. Указанным оборудованием оснащена практически вся отечественная комбикормовая промышленность, а также ряд заводов ближнего зарубежья.

        Для очистки зернового, мучнистого сырья и шротов от крупных, случайных некормовых примесей в линиях приема сырья изготавливаются сепараторы УЗ-ДЗС-50 и УЗ-ДЗС-175, соответственно, производительностью по зерну 50 и 175 т/ч.

        Комплект оборудования для гранулирования ОГМ-1,5 предназначается для гранулирования травяной муки, комбикормов, отрубей и отходов сахарного производства и древесных опилок. Основные узлы: гранулятор, бункер, элеватор, охладитель, сортировка, система подачи воды (пара).

Выпускаемая просеивающая машина УЗ-ДМП-15 производительностью 15 т/ч предназначена для сортирования измельченных гранул и отделения крошки от них в линиях гранулирования. Для контроля крупности рассыпных комбикормов, продуктов измельчения зернового сырья и просеивания рассыпного комбикорма перед гранулированием изготавливается просеивающая машина УЗ-ДМП-2 производительностью 50 и 20 т/ч, соответственно, на ситах с отверстиями диаметром 8 и 4 мм.

Разработаны смесители периодического и непрерывного действия, позволяющие смешивать с высокой однородностью компоненты комбикормов, премиксов, белково-витаминно-минеральных добавок и сыпучих продуктов с жидкостями: мелассой, жиром животным, маслом растительным.

В основу принципа работы смесителей положен "вихревой" метод смешивания, создающий сложные вихревые движения части продукта и обеспечивающий получение гомогенной смеси, однородность которой составляет 90%. Основные преимущества этих смесителей:

• высокая эффективность смешивания;
• возможность ввода любых жидкостей (жира, мелассы, масла растительного и др.) различной вязкости без применения форсунок в количестве от 1 до 10%;
• возможность одновременного ввода различных жидкостей;
• высокая сыпучесть полученной смеси;
• компактная конструкция;
• надежное обслуживание и эксплуатация.

Установка Б6-ДГВ предназначена для гранулирования комбикормов с вводом мелассы и жира, для охлаждения, измельчения и просеивания гранул и крупки на комбикормовых предприятиях.

Установка может также применяться для гранулирования травяной муки, шрота, отходов крупяного производства и других аналогичных продуктов.

         Рассмотрено устройство и принцип работы. Рассыпные комбикорма подастся в питатель-смеситель пресса, туда же поступают пар, меласса и жир. Смешанный продукт гранулируется в прессующей секции. Гранулы охлаждаются в охладительной колонке потоком воздуха, создаваемом вентилятором и, либо поступают на измельчение с целью получения крупки, либо про-ходят через измельчитель в обход валков и подаются в сепаратор.

В сепараторе осуществляется очистка гранул от мелочи, а в случае поступления крупки производится разделение ее на фракции.

         Описано электрооборудование, которое Электрооборудование предназначено для ручного и автоматического управления прессом, охладителем, измельчителем и сепаратором.

         Электрооборудование состоит из асинхронных трехфазных двигателей, панели управления, шкафа приборов, датчиков уровня, регулятора скорости, запорного вентиля, регулирующего клапана.

В программе: Компас 3D v