Перечень чертежей:
Нория приёмная НПЗ - 100
Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 18 стр.
В пояснительной записке была рассмотрена послеуборочная обработка зерна.
В сельском хозяйстве наиболее широко применяют зерноочистительные сушильные комплексы КЗС-20Ш и КЗС-20Б производительностью 20 т/ч. Производительность зерносушильного оборудования в данных комплексах на 20% ниже паспортной производительности зерноочистительного оборудования и составляет 16 т/ч, что снижает пропускную способность всего оборудования.
Зерноочистительно-сушильные комплексы предназначены для работы в зонах умеренного увлажнения с уборочной влажностью зерна около 20%. Основным сдерживающим фактором в пропускной способности комплекса является недостаточная производительность сушилок при обработке высоковлажного зерна.
Для зон с уборочной влажностью выше 25% рекомендуется использовать зерноочистительно-сушильный комплекс КЗС-20Ш, в котором шахтная сушилка снабжена комплектом дополнительного оборудования КШС-20 для сушки высоковлажного зерна. На таком комплексе можно производить обработку зерна с начальной влажностью до 35%.
Рассмотрена послеуборочная уборка зерна на предприятии.
Начало уборки зерновых в хозяйстве начинают с озимой ржи в середине августа прямым или раздельным комбайнированием. С поля обмолоченное зерно из бункера поступает в кузова грузовых самосвальных автомобилей имеющиеся в хозяйстве. Автомобили везут зерно на весовую тока.
Там машину взвешивает весовщик и заносит в "Реестр приема продукции весовщика" массу зерна, поступающую от каждой машины. Зерно высыпают в бурты на асфальтированные площадки открытого хранения на территории тока. Зерно после комбайнов обрабатывают зерноочистительной машиной ОВП-20А, которая очищает и частично сортирует зерно. Зерновой материал, поданный в приёмную камеру загрузочным транспортёром, последовательно обрабатывается в аспирационных каналах воздушноочистительной части и на решётах, затем шнеком направляется в овсюжный триер, а из него в кукольный триер. Очищенное зерно ссыпается на отгрузочный транспортёр, лёгкие отходы собирают в мешки, остальные падают на землю. Для получения семян зерно дополнительно обрабатывают на комбинированной зерноочистительно-сортировальной машине ОС-4,5А.
Из завальной ямы агрегата зерно по приёмной нории подается на машину предварительной очистки МПО-50. Машина очищает зерно от крупных органических и минеральных примесей (крупных остатков соломы, комков земли).
После неё зерно попадает в бункер отходов и в бункер чистого зерна. Очищенное зерно по промежуточной нории подается в сепаратор БИС-100 и очищается от длинных и коротких примесей. Очищенное зерно после направляется в бункер фуража или очищенного зерна. Далее зерно по нории загрузки сушилки направляется в сушилку СЗ-16 где сушится. Из сушилки уже сухое зерно по винтовому конвейеру подаётся в норию разгрузки сушилки откуда по верхнему скребковому транспортёру в силоса для хранения зерна, а от туда по нижнему скребковому транспортёру снова в норию разгрузки сушилки и уже минуя силоса сразу в погрузочный бункер. Если зерно сухое то в процессе прохода зерном технологической линии, сразу после сепаратора БИС – 100 по нориям уходит в силоса для хранения зерна или сразу в погрузочный бункер. После сушки и очистки зерно засыпается буртом в зернохранилища напольного типа, которые имеются на территории тока.
Выполнен расчет зерноочистительно – сушильного оборудования. Были найдены: плановый валовой сбор зерна – 1689,6 т, среднедневное – 12,52 т и максимальное суточное поступление зерна – 27,54 т, а также расчетная часовая производительность линии – 1,8 т/ч.
В программе: Компас 3D v