Электропечь для выпечки рогаликов и батонов

Перечень чертежей:

1. Чертеж общего вида электропечи для выпечки хлеба, батонов и рогаликов формата А1 с технической характеристикой:
   • Мощность электродвигателей 67 кВт
   • Номинальная температура 300 ⁰С
   • Производительность в установившемся режиме не менее 180 кг/ч
   • Удельное потребление электроэнергии 0,308 кВт×ч/кг
   • Полный средний срок службы 10 лет
2. Механизм вращения контейнера электропечи в сборе А1: открытую передачу смазать солидолом, редуктор смазкой марки ТАП-15 или ТАД-17, подшипники смазать Литолом:
   • Тип редуктора 24-80 М
   • Частота вращения контейнера 10 об/мин
3. Деталь ведущая звездочка А3:
   • Число зубьев 26
   • Исходный контур ГОСТ 1315-55
   • Степень точности по ГОСТ 1634-81 7-С
   • Делительный диаметр 80 мм
4. Сборочный чертеж дозировочного блока А2:
   • Предназначен для работы с тестоделителем А2-ХП015 для обработки заготовок малой массы
   • Число мерных карманов 1 шт
   • Пределы масс тестовых заготовок 0,09-0,15 кг
   • Производительность 32 шт/мин
5. Деталировка: стакан А3 с указанием материалов для изготовления

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 9 листах.

         В пояснительной записке разработана конструкция электропечи, предназначенной для выпечки хлебобулочных изделий (батонов «особых» и рогаликов) на лотках, установленных в конвейере при температуре до 300 °С в окислительной атмосфере.

Описано устройство и работа составных частей изделия. Кожух электропечи представляет собой двойной каркас, внутренняя часть которого выполнена сваркой из листового проката и состоит из 3-х секций, соединённых между собой при помощи фланцев. Наружная часть каркаса состоит из элементов, выполненных из листового проката и соединённых между собой при помощи резьбовых соединений на уплотнительных прокладках. Между внутренним и наружным каркасом уложена теплоизоляция. На передней стенке электропечи слева прикреплена панель управления, при помощи которой осуществляется управление технологическим процессом. На задней стенке электропечи укреплён электрокалорифер, выполненный из трубчатых электронагревателей (ТЭНов). Дверь электропечи выполнена из листового проката и теплоизолирована. Для наблюдения за процессом термообработки в верхней части двери имеется стекло. Дверь подвешена на кронштейнах (петлях). Механизм вращения конвейера состоит из привода и вала, вращающихся в опорах подшипников качения, на котором закреплена П-образная рама с нижним листом. Вращение конвейера обеспечивает равномерный обдув батонов и улучшения качества выпечки. Система пароувлажнения состоит из трубопровода подачи воды из магистрали, электромагнитного клапана, вентилей фильтра, а также каскада, расположенного внутри электропечи на задней стенке. Рециркуляционный вентилятор представляет собой колесо, закреплённое непосредственно на валу двигателя. Воздушный поток направляется при помощи вентилятора в напорные воздуховоды, выходит из регулируемых щелей, обдувает садку, расположенную на вращающемся конвейере, проходит через электрокалорифер и вновь попадает в направляющий аппарат рециркуляционного вентилятора. Вытяжной вентилятор конструктивно выполнен аналогично рециркуляционному вентилятору и служит для удаления горячего влажного воздуха, выходящего из рабочего пространства при открывании двери во время процесса выпечки изделий.

Выполнен тепловой расчет электропечи. Определены параметры:

Произведен расчет теплоизоляции.

Изолированный аппарат – ротационная печь. Характерный размер – ширина 1200 мм, длина 2635 мм, высота 2660 мм. Материал – нержавеющая сталь. Температура внутри аппарата 250 ⁰С. Температура воздуха в помещении не должна превышать 25 ⁰С, а температура на поверхности изоляции 45 ⁰С.

Рассчитаны значения:

         В данной работе выполнен проект конструкции электропечи, предназначенной для выпечки хлебобулочных изделий.

В программе: Компас 3D v, AutoCad