Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 41 листе.
Для упаковки и закрытия бутылок с применением изобарического процесса используются агрегаты с производительностью от 3 до 24 тысяч бутылок в час. Пустая бутылка подается в зону действия дозировочного автомата, где в неё добавляется определенное количество сиропа. Затем она транспортируется пластинчатым конвейером к фасовочному автомату, где наполняется газированной водой. После этого в укупорочном автомате бутылка закрывается металлической крышкой с упругой прокладкой, и выполняется перемешивание содержимого. После смешивания напитка бутылки проходят проверку на инспекционной машине. Затем на них наклеиваются этикетки с последующей укладкой в ящики или упаковкой в термоусадочную пленку. После этого они отправляют на склад готовой продукции. Склад имеет площадь, достаточную для производства продукции в течение двух суток. Кроме стеклянных бутылок, напитки упаковываются также в бутылки из ПЭТФ. Стеклянные бутылки закрываются кронепробками и металлическими колпачками, а из ПЭТФ – полиэтиленовыми пробками.
Для розлива безалкогольных напитков применяется оборудование: сироподозировочный автомат, разливочно-укупорочная машина, дозировочно-разливочно-укупорочная машина, разливочно-укупорочный блок, бракеражный полуавтомат, этикетировочный автомат, автоматы для выемки бутылок из ящиков и укладки их в ящики.
Описаны технологические схемы розлива безалкогольных напитков в бутылки, в ПЭТ-бутылки, в кеги.
Выполнен расчет продуктов для приготовления на 100 дал напитков: "Ситро", "Черноплодная рябина", "Черносмородиновый", "Росинка", "Цитрусовый". Определены показатели расхода сырья и потерь.
Сделан расчет и подбор вспомогательных материалов: бутылок, ящиков, кронен-пробок и этикеток.
Произведен расчет и подбор технологического оборудования. Для розлива пива в бутылки рассчитаны показатели:
№ |
Наименование |
Значение |
1 |
Выработка напитков |
743,76 бут/час |
2 |
Количество наливаемых бутылок в час вместимостью 0,5 дм3 |
5950 |
3 |
Количество часов в смену |
8 ч |
Выбрана одна автоматическая линия розлива, с производительностью 6000 тыс.бут/час. В ее состав включены: автоматы - пакеторасформировочный ПРА-50, для извлечения бутылок из ящиков Б3-ОУ2А-1, бракеражный БАЗ-М, этикетировочный ЛПМ6, для укладки бутылок в ящики Б3-ОУ2А-1, пакетоформирующий ПФА-50, разливочно-укупорочный Б3-ВРБ/3, бутыломоечная машина типа ЛПМ-1, туннельный пастеризатор КЕМЕХ, световой экран.
Выбрано оборудование для розлива напитков в кеги и ПЭТ-бутылки.
В представленной работе спроектировано отделение розлива завода безалкогольных напитков, с подбором оборудования и расчетами продуктов и вспомогательных материалов.
Расчетно-пояснительная записка Word: 41 страница
Спецификация – присутствует на чертеже
В программе: AvtoCAD