Перечень чертежей:
Указаны требования:
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 67 листах. В проекте выполнена разработка конструкции поршневого двухступенчатого компрессора c воздушным охлаждением.
Выполнен тепловой расчет агрегата. Сделано распределение повышения давления по ступеням и определены показатели: политроп сжатия и расширения, коэффициента подачи.
Рассчитаны основные размеры и параметры ступеней:
№ пп |
Параметр |
I ступень |
II ступень |
1. |
Число цилиндров |
1 |
1 |
2. |
Диаметр цилиндра, м |
0,145 |
0,085 |
3. |
Ход поршня, м |
0,16 |
0,16 |
4. |
Частота вращения вала, с-1 |
12,5 |
12,5 |
5. |
Площадь поршня, м2 |
0,0165 |
0,0057 |
6. |
Объем, описываемый поршнем, м3/c и л/c |
0,033 и 33 |
0,011 и 11 |
Определены температуры нагнетания. Принята в качестве допустимой температура 440 К.
Вычислены мощности привода компрессора: индикаторная 7,19 кВт, эффективная 8,46 кВт. КПД равен 0,85. Принят электродвигатель 4А160М8У3.
Проведено проектирование поршневого компрессора. Сделан расчет толщин стенок цилиндра: для I ступени 7 мм, для II – 8 мм. Размеры основных элементов поршня и поршневых колец для ступеней: высота поршня 145 мм и 120 мм, толщина его днища 16 мм и 9 мм, высота поршневого кольца 4 мм и 3 мм, внутренний диаметр канавки 134,1 мм и 78,1 мм, пальца 25 мм и 18 мм, длина пальца 126 мм и 74 мм. Выбраны поршневые кольца: для I ступени У145х4, для II - У85х3.
Определены размеры шатуна и шатунных болтов. Произведен выбор клапанов по пропускной способности и подбор пружин клапанов. Приняты: всасывающий клапан I ступени ВКТ 100–2,0–1,0, нагнетательный клапан НКТ 100–1,5–1,0, для II - ВКТ 60–2,0–1,6 и НКТ 60–1,5–1,6.
Выполнено проектирование газоохладителя типа "труба в трубе". Охладитель типа «труба в трубе» представлен блоком с определенным числом секций. Каждая секция включает концентрически расположенные две трубы разного диаметра. Его работа выполняется по принципу противотока. Рассчитан расход охлаждающей жидкости, равный 0,21 л/с. Площадь поверхности теплообмена равна 1,19 м2. Определены геометрические параметры: длина 6,31 м, число витков 5, внутренний диаметр трубопровода 40 мм. Сделан динамический расчет компрессора. Для ступени I вычислены значения: давление всасывания и нагнетания 0,1 МПа и 0,29 МПа, Описываемый поршнем объем 2642 см3.
Аналогичные расчеты выполнены для ступени II. Построены индикаторная диаграмма ступеней компрессора и газовых сил. Рассчитаны значения: мгновенного ускорения поршня, сил инерции и трения. Составлены таблицы с показателями равнодействующих сил ступеней.
Определены параметры маховика. Для привода компрессора используется клиноременная передача. Маховый момент равен 5,84 кг×м2, диаметр 0,89 м. Маховик одновременно будет выполнять работу как передаточный механизм и как средство для охлаждения цилиндров – вентилятор. Его масса равна 18,3 кг, площадь сечения 0,001832 м2.
Описана смазка компрессора. Смазка цилиндров и сальников производится способом разбрызгивания, мест соприкосновения вала с вкладышами - принудительно. Применено масло К-12.
Составлены технологические схемы сборки компрессора. В работе выполнено проектирование и расчет поршневого двухступенчатого воздушного компрессора с цилиндрами простого действия и промежуточным охладителем.
Спецификация – 4 листа
В программе: Компас 3D v